Contrôle de qualité

Le PSI est l’inspection la plus efficace pour confirmer le niveau de qualité de l’ensemble de l’expédition. Cela nécessite normalement que la production soit terminée et qu'au moins 80 % des marchandises soient emballées dans des cartons. L'inspecteur visite l'usine pour examiner et tester de manière approfondie le produit. Les échantillons contrôlés sont sélectionnés au hasard selon les normes AQL. Vous recevez ensuite un rapport détaillé dans les 24 heures.
Pourquoi vous avez besoin d'un PSI : Ne prenez aucun risque avec votre commande. Assurez-vous que le produit que vous payez répondra à vos spécifications avant de régler le paiement final.

Le DPI est effectué lorsqu’environ 20 % d’une commande est terminée. Il peut révéler des problèmes à un stade de production plus précoce, ce qui laisse plus de temps pour les retouches et les corrections. Cela vous aide également à contrôler si le processus de production se déroule dans les délais.
Pourquoi vous avez besoin du DPI : Lorsqu'environ 20 % de la production est terminée, examinez d'abord en profondeur votre production, vos processus, votre capacité et vos marchandises, puis prenez des décisions critiques à un stade précoce qui vous aideront à éviter des surprises potentiellement catastrophiques plus tard dans le cycle de production.

L'inspection initiale de la production place un inspecteur sur place à l'usine avant le début de la production, pour garantir que vos spécifications sont comprises par l'usine et pour identifier tout défaut potentiel dans les ressources de la chaîne de production. matériaux, horaires, gestion et plus encore.
Pourquoi avez-vous besoin d'IPI : Garantissez que votre commande est prête à 100 % pour la production et évitez les surprises liées à la qualité pendant ou après la production. Au moment du contrôle initial de la production, envisagez les services de tests en laboratoire pour l'assurance qualité des matériaux.

Pendant CLS, l'inspecteur CFI surveille le processus de chargement, vérifie la quantité de produit, l'état du conteneur et assure la bonne manipulation de votre cargaison. Un simple contrôle de qualité est effectué avant le chargement pour vérifier que le type de produit et les détails d'emballage sont conformes à vos exigences.
Pourquoi vous avez besoin d'une vérification du chargement des conteneurs : envoyez un inspecteur sur place sur le site de chargement de l'usine, afin que vous puissiez être assuré qu'il n'y aura pas d'erreurs liées à une mauvaise taille d'emballage et de marchandises endommagées, ou à diverses autres omissions potentielles.