Contrôle de qualité

Le PSI est une inspection la plus efficace pour confirmer l'ensemble du niveau de qualité de l'expédition. Il faut normalement que la production soit terminée et au moins 80% des marchandises sont emballées dans des cartons. L'inspecteur visite l'usine pour examiner et tester de manière approfondie le produit. Les échantillons vérifiés sont sélectionnés au hasard selon les normes AQL. Vous recevez ensuite un rapport détaillé dans les 24 heures.
Pourquoi vous avez besoin d'un PSI : ne prenez aucun risque avec votre commande. Assurez-vous que le produit pour lequel vous payez répondra à vos spécifications avant de régler le paiement final.

DPI est effectué lorsque environ 20% d'une commande est terminée. Il peut révéler des problèmes à un stade de production antérieur, ce qui permet de plus de temps pour les retouches et la correction. Il vous aide également à superviser si le processus de production est dans les délais.
Pourquoi vous avez besoin de DPI : lorsque environ 20% de la production est terminée, plongez en profondeur dans votre production, vos processus, vos capacités et vos produits d'abord, puis prendre des décisions critiques à un stade précoce vous aidera à éviter les surprises potentiellement catastrophiques plus tard dans le cycle de production.

L'inspection initiale de la production met un inspecteur sur place dans l'usine avant le début de la production, pour s'assurer que vos spécifications sont comprises par l'usine et pour identifier tout défaut potentiel dans les ressources de la chaîne de production. Matériaux, horaires, gestion et plus encore.
Pourquoi vous avez besoin de l'IPI : garantir que votre commande est 100% prête pour la production et éviter les surprises liées à la qualité pendant ou après la production. Au moment du contrôle de production initial, considérez les services de test de laboratoire pour l'assurance qualité sur les matériaux.

Pendant CLS, l'inspecteur CFI surveille le processus de chargement, vérifiant la quantité de produit, l'état du conteneur et assurant la bonne manipulation de votre cargaison. Une vérification de qualité simple est effectuée avant de charger pour vérifier que le type de produit et les détails d'emballage sont conformes à vos besoins.
Pourquoi vous avez besoin de vérifier la charge des conteneurs : Mettez un inspecteur sur place sur le site de chargement de l'usine, afin que vous puissiez être assuré qu'il n'y aura pas d'erreurs liées à la mauvaise taille de l'emballage et des marchandises endommagées par l'envoi, ou divers autres surveillants potentiels.