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Ultraschall-Fehlerprüfgeräte für Rohre und Stangen

TG-310TⅡX Ultraschall-Fehlererkennungsgerät für Rohre und Stangen
 
Unser Ultraschall-Fehlererkennungssystem für Rohre (Stäbe) eignet sich für die Ultraschallprüfung von dünnwandigen Rohren mit kleinem Durchmesser und Stäben mit kleinem Durchmesser. Je nach Kundenwunsch kann zwischen 4/6/8 Kanalerkennung gewählt werden. Der Hauptkopf der Sonde dreht sich zum Scannen mit hoher Geschwindigkeit um das Rohr. Die gesamten Ober- und Unterregale sowie die Sortiervorrichtungen der Ausrüstung bestehen alle aus Profilen aus Edelstahl und Aluminiumlegierung. Das Instrument übernimmt fortschrittliche Designkonzepte und Fertigungstechnologien. Es führt eine digitale Echtzeitverarbeitung der in Echtzeit erfassten Ultraschallechosignale durch und kann gleichzeitig die Testergebnisse analysieren und aufzeichnen. Es verfügt außerdem über eine verzögerte Markierung sowie Ton- und Lichtalarme. Es verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad, eine zuverlässige Erkennungsgenauigkeit und eine gute Systemstabilität.
  • TG-310TⅡX

Verfügbarkeit:
Menge:

Ultraschall-Fehlererkennung

Ultraschall-Fehlerprüfgeräte für Rohre und Stangen
Unser Ultraschall-Fehlererkennungssystem für Rohre (Stäbe) eignet sich für die Ultraschallprüfung von dünnwandigen Rohren mit kleinem Durchmesser und Stäben mit kleinem Durchmesser. Je nach Kundenwunsch kann zwischen 4/6/8 Kanalerkennung gewählt werden. Der Hauptkopf der Sonde dreht sich zum Scannen mit hoher Geschwindigkeit um das Rohr. Die gesamten Ober- und Unterregale sowie die Sortiervorrichtungen der Ausrüstung bestehen alle aus Profilen aus Edelstahl und Aluminiumlegierung. Das Instrument übernimmt fortschrittliche Designkonzepte und Fertigungstechnologien. Es führt eine digitale Echtzeitverarbeitung der in Echtzeit erfassten Ultraschallechosignale durch und kann gleichzeitig die Testergebnisse analysieren und aufzeichnen. Es verfügt außerdem über eine verzögerte Markierung sowie Ton- und Lichtalarme. Es verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad, eine zuverlässige Erkennungsgenauigkeit und eine gute Systemstabilität.
 
Technische Daten zur Fehlererkennung
Anwendungsbereich: 6 bis 35 mm; 
Wandstärke: 0,6 mm bis 5 mm.
Erkennungslänge: nicht standardmäßige Anpassung.
Erkennungsobjekt: dünnwandige Rohre, kleine Stäbe
Flächenlayout: Spezifische und genaue Abmessungen finden Sie im Entwurfsplan-Layoutdiagramm (tatsächlich verfügbare Flächenabmessungen vor Ort).
Technische Parameter des Systems:
Erkennungsmethode: Wasserimmersions-Fokuserkennungsmethode.
Betriebsmodus: Stangenmaterial bewegt sich geradlinig vorwärts.
Systemarbeitsmodus: Offline, vollautomatische Fehlererkennung.
Arbeitsmodus: Batch-automatische kontinuierliche Erkennungsarbeit.
Die Mindestgeschwindigkeit des rotierenden Kopfes relativ zum Stangenmaterial beträgt ≥200 U/min; Die maximale Geschwindigkeit des rotierenden Kopfes relativ zum Stangenmaterial beträgt ≥2000 U/min.
Betriebsmodus: Vollautomatische Erkennungssteuerung unter SPS-Steuerung.
Markierungsgenauigkeit: ±20 mm.
Fehlererkennungsklassifizierung: qualifizierter Bereich, unqualifizierter Bereich.
Blindbereich am Ende: ≤80 mm.
Arbeitsfrequenz: 5 MHz, 10 MHz, 15 MHz.
Alarmform: Ton- und Lichtalarm und gleichzeitige Ausgabe eines elektrischen Alarmsignals. Das SPS-Ausgangssignal steuert die Markierung.
 
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