Cómo elegir el motor adecuado para su ventilador industrial

Hay muchos aspectos a considerar al elegir un motor industrial, como la aplicación, el funcionamiento, cuestiones mecánicas y ambientales. En general, puedes elegir entre motores de corriente alterna, Motores DC o servo/motores paso a paso . Saber cuál utilizar depende de la aplicación industrial y de si existen necesidades especiales.

Los motores industriales requieren par y caballos de fuerza constantes o variables, según el tipo de carga que impulsa el motor. El tamaño de la carga, la velocidad requerida y la aceleración/desaceleración, especialmente si es rápida y/o frecuente, definirán el torque y los caballos de fuerza requeridos. También es necesario considerar los requisitos para controlar la velocidad y la posición del motor.

Existen cuatro tipos de cargas de motores de automatización industrial:

1. Potencia variable y par constante

2. Par variable y caballos de fuerza constantes

3. Par variable de caballos de fuerza variable

4. Control de posición o control de par.

Las aplicaciones de potencia variable y par constante incluyen transportadores, grúas y bombas de engranajes. En estas aplicaciones, el par es constante porque la carga no cambia. Los caballos de fuerza requeridos pueden variar dependiendo de la aplicación, lo que hace que la velocidad sea constante. Los motores de CA y CC son una buena opción.

Un ejemplo de aplicación de par variable y potencia constante es el rebobinado de papel a máquina. La velocidad del material permanece constante, lo que significa que los caballos de fuerza no cambian. Sin embargo, la carga sí cambia a medida que aumenta el diámetro del rollo. En sistemas pequeños, esta es una buena aplicación para un motor de CC o un servomotor. La energía regenerativa también es un problema y debe considerarse al dimensionar un motor industrial o elegir un método de control de energía. Los motores de CA con codificadores, control de circuito cerrado y variadores de cuadrante completo pueden resultar beneficiosos para sistemas más grandes.

aficionados, Las bombas centrífugas y los agitadores requieren caballos de fuerza y ​​torsión variables. A medida que aumenta la velocidad de un motor industrial, también aumenta la salida de carga con la potencia y el par requeridos. Estos tipos de cargas son un elemento básico de las discusiones sobre la eficiencia de los motores, comenzando con los motores de CA con ciclo de trabajo del inversor que utilizan variadores de velocidad (VSD).

Las aplicaciones como los actuadores lineales requieren un movimiento preciso en múltiples posiciones, requieren un control estricto de la posición o del par y, a menudo, requieren retroalimentación para verificar la posición correcta del motor. Los motores servo o paso a paso son la mejor opción para estas aplicaciones, pero los motores de CC con retroalimentación o los motores de CA inversor con codificadores se utilizan a menudo para un control estricto del par en líneas de acero o papel y aplicaciones similares.

Diferentes tipos de motores industriales

Si bien existen dos clasificaciones principales de motores (CA y CC), existen más de tres docenas de tipos de motores utilizados en aplicaciones industriales.

Si bien existen muchos tipos de motores, existe mucha superposición en las aplicaciones industriales y el mercado presiona para simplificar la selección de motores. Esto reduce la elección práctica de motores en la mayoría de las aplicaciones. Los seis tipos de motores más comunes, adecuados para la gran mayoría de aplicaciones, son los motores de CC con y sin escobillas, los motores de jaula de ardilla y de rotor bobinado de CA, y los servomotores y paso a paso. Estos tipos de motores son adecuados para la gran mayoría de aplicaciones, mientras que otros se utilizan sólo para aplicaciones especiales.

Tres tipos principales de aplicaciones de motores industriales.

Las tres aplicaciones principales de los motores industriales son la velocidad constante, la velocidad variable y el control de posición (o par). Diferentes situaciones de automatización industrial requieren diferentes aplicaciones y problemas y sus propios conjuntos de problemas.

Por ejemplo, si la velocidad máxima es menor que la velocidad base del motor, es posible que se requiera una caja de cambios. Esto también permite que motores más pequeños funcionen a velocidades más eficientes. Si bien hay una gran cantidad de información en la web sobre cómo medir el tamaño del motor, hay muchos factores que los usuarios deben considerar, ya que hay muchos detalles a considerar. Calcular la inercia de la carga, el par y la velocidad de rotación requiere que el usuario conozca la masa total y el tamaño (radio) de la carga, así como parámetros como la fricción, las pérdidas en la caja de cambios y los ciclos de la máquina. También se deben considerar los cambios de carga, las tasas de aceleración o desaceleración y el ciclo de trabajo de la aplicación, de lo contrario el motor industrial podría sobrecalentarse.

Después de seleccionar y determinar el tipo de motor, los usuarios también deben considerar los factores ambientales y los tipos de carcasa del motor, como carcasas de marco abierto y de acero inoxidable para aplicaciones de lavado.

Al centrarse en estos criterios clave, podrá limitar rápidamente su búsqueda y acelerar el proceso de selección de un motor para su aplicación. Incluso con este conocimiento, elegir la combinación de productos adecuada para su aplicación puede resultar complicado. Si no está seguro de qué producto necesita, consulte a nuestros expertos para obtener más detalles, contáctenos en amamda@tingertech.com .