Comment choisir le bon moteur pour votre ventilateur industriel

Il existe de nombreux aspects à considérer lors du choix d'un moteur industriel, tels que l'application, le fonctionnement, les problèmes mécaniques et environnementaux. En général, vous pouvez choisir entre Moteurs à courant alternatif, Moteurs à courant continu , ou servo /moteurs pas à pas . Savoir lequel utiliser dépend de l'application industrielle et s'il y a des besoins spéciaux.

Les moteurs industriels nécessitent un couple et une puissance constants ou variables, selon le type de charge que le moteur entraîne. La taille de la charge, la vitesse et l'accélération / décélération nécessaires - surtout si elles sont rapides et / ou fréquentes - définiront le couple et la puissance requis. Les exigences pour contrôler la vitesse et la position du moteur doivent également être prises en compte.

Il existe quatre types de charges de moteur d'automatisation industrielle:

1. Variable Horsepower et couple constant

2. Couple variable et puissance constante

3. Couple variable variable

4. Contrôle de position ou contrôle du couple.

La puissance variable et les applications de couple constantes comprennent des convoyeurs, des grues et des pompes à engrenages. Dans ces applications, le couple est constant car la charge ne change pas. La puissance requise peut varier en fonction de l'application, faisant une vitesse constante AC et DC moteurs un bon choix.

Un exemple d'un couple variable et d'une application de puissance constante est le papier de rembobinage de la machine. La vitesse du matériau reste constante, ce qui signifie que la puissance ne change pas. Cependant, la charge change à mesure que le diamètre de roulis augmente. Dans les petits systèmes, il s'agit d'une bonne application pour un moteur à courant continu ou un servomoteur. Le pouvoir de régénération est également un problème et doit être pris en compte lors du dimensionnement d'un moteur industriel ou du choix d'une méthode de contrôle de l'énergie. Les moteurs AC avec des encodeurs, le contrôle en boucle fermée et les disques du quadrant complet peuvent être bénéfiques pour les plus grands systèmes.

Fans, Les pompes centrifuges nécessitent une puissance et un couple variables. et agitateurs À mesure que la vitesse d'un moteur industriel augmente, la puissance de charge avec la puissance et le couple requis. Ces types de charges sont un incontournable des discussions sur l'efficacité du moteur, en commençant par les moteurs AC du cycle de service de l'onduleur en utilisant des lecteurs de vitesse variables (VSD).

Les applications telles que les actionneurs linéaires nécessitent un mouvement précis vers plusieurs positions, nécessitent une position serrée ou un contrôle du couple et nécessitent souvent des commentaires pour vérifier la position du moteur correct. Les moteurs de servo ou de stepper sont le meilleur choix pour ces applications, mais les moteurs à courant continu avec rétroaction ou moteurs AC en onduleur avec des encodeurs sont souvent utilisés pour un contrôle serré du couple dans les lignes en acier ou en papier et des applications similaires.

Différents types de moteurs industriels

Bien qu'il existe deux classifications moteurs principales - AC et DC - il existe plus de trois douzaines de types de moteurs utilisés dans les applications industrielles.

Bien qu'il existe de nombreux types de moteurs, il y a beaucoup de chevauchement dans les applications industrielles et le marché pousse pour simplifier la sélection des moteurs. Cela rétrécit le choix pratique des moteurs dans la plupart des applications. Les six types de moteurs les plus courants adaptés à la grande majorité des applications sont les moteurs DC sans balais et brossés, les moteurs de rotor de cage d'écureuil et de plaie AC, et les moteurs de servo et de stepper. Ces types de moteurs conviennent à la grande majorité des applications, tandis que d'autres ne sont utilisés que pour des applications spéciales.

Trois principaux types d'applications moteurs industrielles

Les trois principales applications pour les moteurs industriels sont la vitesse constante, la vitesse variable et le contrôle de position (ou de couple). Différentes situations d'automatisation industrielle nécessitent différentes applications et problèmes et leurs propres ensembles de problèmes.

Par exemple, si la vitesse de pointe est inférieure à la vitesse de base du moteur, une boîte de vitesses peut être nécessaire. Cela permet également aux moteurs plus petits de fonctionner à des vitesses plus efficaces. Bien qu'il existe une mine d'informations sur le Web sur la façon de mesurer la taille du moteur, il existe de nombreux facteurs que les utilisateurs doivent considérer car il existe de nombreux détails à considérer. Le calcul de l'inertie de charge, du couple et de la vitesse de rotation nécessite que l'utilisateur connaît la masse totale et la taille (rayon) de la charge, ainsi que des paramètres tels que la friction, les pertes de boîte de vitesses et les cycles de machine. Les changements de charge, les taux d'accélération ou de décélération, et le cycle de service de l'application doit également être pris en compte, sinon le moteur industriel peut surchauffer.

Après avoir sélectionné et déterminé le type de moteur, les utilisateurs doivent également considérer les facteurs environnementaux et les types de boîtiers de moteur, tels que des boîtiers en acier à cadre ouvert et en acier inoxydable pour les applications de lavage.

En vous concentrant sur ces critères clés, vous pourrez réduire rapidement votre recherche et accélérer le processus de sélection d'un moteur pour votre application. Même avec ces connaissances, le choix du bon mélange de produits pour votre application peut être compliqué. Si vous ne savez pas de quel produit vous avez besoin, veuillez consulter nos experts pour plus de détails, veuillez nous contacter à amamda@tingertech.com .