Come scegliere il motore giusto per il tuo ventilatore industriale

Ci sono molti aspetti da considerare quando si sceglie un motore industriale, come l’applicazione, il funzionamento, le questioni meccaniche e ambientali. In generale, puoi scegliere tra Motori CA, Motori DC , o servo/motori passo-passo . Sapere quale utilizzare dipende dall'applicazione industriale e se ci sono esigenze particolari.

I motori industriali richiedono coppia e potenza costanti o variabili, a seconda del tipo di carico azionato dal motore. La dimensione del carico, la velocità richiesta e l'accelerazione/decelerazione, soprattutto se rapida e/o frequente, definiranno la coppia e la potenza richieste. È necessario considerare anche i requisiti per il controllo della velocità e della posizione del motore.

Esistono quattro tipi di carichi di motori per automazione industriale:

1. Potenza variabile e coppia costante

2. Coppia variabile e potenza costante

3. Coppia variabile a potenza variabile

4. Controllo di posizione o controllo di coppia.

Le applicazioni a potenza variabile e coppia costante includono trasportatori, gru e pompe a ingranaggi. In queste applicazioni la coppia è costante perché il carico non cambia. La potenza richiesta può variare a seconda dell'applicazione, mantenendo la velocità costante I motori AC e DC sono una buona scelta.

Un esempio di applicazione a coppia variabile e potenza costante è il riavvolgimento della carta da parte di una macchina. La velocità del materiale rimane costante, il che significa che la potenza non cambia. Tuttavia, il carico cambia all'aumentare del diametro del rotolo. Nei sistemi di piccole dimensioni, questa è una buona applicazione per un motore CC o un servomotore. Anche la potenza rigenerativa è un problema e dovrebbe essere presa in considerazione quando si dimensiona un motore industriale o si sceglie un metodo di controllo energetico. I motori CA con encoder, controllo ad anello chiuso e azionamenti a quadrante intero possono essere utili per i sistemi più grandi.

tifosi, le pompe centrifughe e gli agitatori richiedono potenza e coppia variabili. All'aumentare della velocità di un motore industriale, aumenta anche la potenza del carico con la potenza e la coppia richieste. Questi tipi di carichi sono un punto fermo delle discussioni sull'efficienza dei motori, a partire dai motori CA con ciclo di lavoro dell'inverter che utilizzano azionamenti a velocità variabile (VSD).

Applicazioni come gli attuatori lineari richiedono un movimento accurato in più posizioni, richiedono una posizione precisa o il controllo della coppia e spesso richiedono feedback per verificare la corretta posizione del motore. I motori servo o passo-passo sono la scelta migliore per queste applicazioni, ma i motori CC con feedback o i motori CA con inverter e encoder vengono spesso utilizzati per un controllo rigoroso della coppia in linee di acciaio o carta e applicazioni simili.

Diversi tipi di motori industriali

Sebbene esistano due classificazioni principali dei motori, CA e CC, esistono più di tre dozzine di tipi di motori utilizzati nelle applicazioni industriali.

Sebbene esistano molti tipi di motore, nelle applicazioni industriali vi è molta sovrapposizione e il mercato spinge per semplificare la scelta del motore. Ciò restringe la scelta pratica dei motori nella maggior parte delle applicazioni. I sei tipi di motore più comuni adatti alla stragrande maggioranza delle applicazioni sono motori CC senza spazzole e con spazzole, motori CA a gabbia di scoiattolo e a rotore avvolto, nonché servomotori e motori passo-passo. Questi tipi di motori sono adatti alla stragrande maggioranza delle applicazioni, mentre altri vengono utilizzati solo per applicazioni speciali.

Tre tipi principali di applicazioni di motori industriali

Le tre principali applicazioni dei motori industriali sono il controllo della velocità costante, della velocità variabile e della posizione (o coppia). Diverse situazioni di automazione industriale richiedono applicazioni e problemi diversi e le proprie serie di problemi.

Ad esempio, se la velocità massima è inferiore alla velocità base del motore, potrebbe essere necessario un riduttore. Ciò consente anche ai motori più piccoli di funzionare a velocità più efficienti. Anche se sul web sono presenti moltissime informazioni su come misurare le dimensioni del motore, ci sono molti fattori che gli utenti devono considerare poiché ci sono molti dettagli da considerare. Per calcolare l'inerzia del carico, la coppia e la velocità di rotazione è necessario che l'utente conosca la massa totale e le dimensioni (raggio) del carico, nonché parametri quali attrito, perdite del cambio e cicli della macchina. È necessario considerare anche le variazioni di carico, i tassi di accelerazione o decelerazione e il ciclo di lavoro dell'applicazione, altrimenti il ​​motore industriale potrebbe surriscaldarsi.

Dopo aver selezionato e determinato il tipo di motore, gli utenti devono considerare anche i fattori ambientali e i tipi di alloggiamento del motore, come gli alloggiamenti a telaio aperto e in acciaio inossidabile per applicazioni di lavaggio.

Concentrandoti su questi criteri chiave, sarai in grado di restringere rapidamente la ricerca e accelerare il processo di selezione di un motore per la tua applicazione. Anche con questa conoscenza, scegliere il giusto mix di prodotti per la tua applicazione può essere complicato. Se non sei sicuro del prodotto di cui hai bisogno, consulta i nostri esperti per i dettagli, contattaci all'indirizzo amamda@tingertech.com .