Jak wybrać odpowiedni silnik do wentylatora przemysłowego

Przy wyborze silnika przemysłowego należy wziąć pod uwagę wiele aspektów, takich jak zastosowanie, działanie, kwestie mechaniczne i środowiskowe. Ogólnie rzecz biorąc, możesz wybierać pomiędzy Silniki prądu przemiennego, Silniki prądu stałego lub serwo/silniki krokowe . Wybór odpowiedniego rozwiązania zależy od zastosowania przemysłowego i ewentualnych specjalnych potrzeb.

Silniki przemysłowe wymagają stałego lub zmiennego momentu obrotowego i mocy, w zależności od rodzaju obciążenia napędzanego przez silnik. Wielkość ładunku, wymagana prędkość oraz przyspieszanie/zwalnianie – szczególnie jeśli jest szybkie i/lub częste – określą wymagany moment obrotowy i moc. Należy również wziąć pod uwagę wymagania dotyczące sterowania prędkością i położeniem silnika.

Istnieją cztery typy obciążeń silników automatyki przemysłowej:

1. Zmienna moc i stały moment obrotowy

2. Zmienny moment obrotowy i stała moc

3. Zmienna moc, zmienny moment obrotowy

4. Sterowanie położeniem lub sterowanie momentem.

Zastosowania o zmiennej mocy i stałym momencie obrotowym obejmują przenośniki, dźwigi i pompy zębate. W tych zastosowaniach moment obrotowy jest stały, ponieważ obciążenie się nie zmienia. Wymagana moc może się różnić w zależności od zastosowania, co zapewnia stałą prędkość Silniki prądu przemiennego i stałego to dobry wybór.

Przykładem aplikacji o zmiennym momencie obrotowym i stałej mocy jest maszynowe przewijanie papieru. Prędkość materiału pozostaje stała, co oznacza, że ​​moc nie ulega zmianie. Jednakże obciążenie zmienia się wraz ze wzrostem średnicy rolki. W małych systemach jest to dobre zastosowanie dla silnika prądu stałego lub serwomotoru. Moc regeneracyjna jest również problemem i należy ją wziąć pod uwagę przy doborze silnika przemysłowego lub wyborze metody kontroli energii. Silniki prądu przemiennego z enkoderami, sterowanie w pętli zamkniętej i napędy pełnokwadrantowe mogą być korzystne w przypadku większych systemów.

Fani, pompy odśrodkowe i mieszadła wymagają zmiennej mocy i momentu obrotowego. Wraz ze wzrostem prędkości silnika przemysłowego rośnie także moc wyjściowa obciążenia przy wymaganej mocy i momencie obrotowym. Tego typu obciążenia są głównym tematem dyskusji na temat wydajności silników, począwszy od silników prądu przemiennego z inwerterem i cyklem pracy wykorzystujących napędy o zmiennej prędkości (VSD).

Zastosowania takie jak siłowniki liniowe wymagają dokładnego ruchu do wielu pozycji, dokładnej kontroli położenia lub momentu obrotowego i często wymagają informacji zwrotnej w celu sprawdzenia prawidłowego położenia silnika. Do tych zastosowań najlepszym wyborem są serwosilniki lub silniki krokowe, ale silniki prądu stałego ze sprzężeniem zwrotnym lub silniki prądu przemiennego z inwerterem z enkoderami są często używane do ścisłej kontroli momentu obrotowego w liniach stalowych lub papierowych i podobnych zastosowaniach.

Różne typy silników przemysłowych

Chociaż istnieją dwie główne klasyfikacje silników – AC i DC – istnieje ponad trzy tuziny typów silników stosowanych w zastosowaniach przemysłowych.

Chociaż istnieje wiele typów silników, zastosowania przemysłowe w dużym stopniu się pokrywają, a rynek dąży do uproszczenia wyboru silników. Zawęża to praktyczny wybór silników w większości zastosowań. Sześć najpopularniejszych typów silników odpowiednich do zdecydowanej większości zastosowań to bezszczotkowe i szczotkowane silniki prądu stałego, silniki klatkowe prądu przemiennego i silniki z wirnikiem uzwojonym oraz silniki serwo i silniki krokowe. Te typy silników nadają się do zdecydowanej większości zastosowań, podczas gdy inne są używane tylko do zastosowań specjalnych.

Trzy główne typy zastosowań silników przemysłowych

Trzy główne zastosowania silników przemysłowych to stała prędkość, zmienna prędkość i sterowanie położeniem (lub momentem obrotowym). Różne sytuacje w automatyce przemysłowej wymagają różnych zastosowań i problemów oraz własnych zestawów problemów.

Na przykład, jeśli maksymalna prędkość jest niższa niż podstawowa prędkość silnika, może być wymagana skrzynia biegów. Dzięki temu mniejsze silniki mogą pracować z bardziej efektywnymi prędkościami. Chociaż w Internecie jest mnóstwo informacji na temat pomiaru wielkości silnika, istnieje wiele czynników, które użytkownicy muszą wziąć pod uwagę, ponieważ istnieje wiele szczegółów do rozważenia. Obliczenie bezwładności obciążenia, momentu obrotowego i prędkości obrotowej wymaga od użytkownika znajomości całkowitej masy i wielkości (promień) obciążenia, a także parametrów takich jak tarcie, straty w skrzyni biegów i cykle maszyny. Należy również wziąć pod uwagę zmiany obciążenia, tempo przyspieszania lub zwalniania oraz cykl pracy aplikacji, w przeciwnym razie silnik przemysłowy może się przegrzać.

Po wybraniu i określeniu typu silnika użytkownicy muszą również wziąć pod uwagę czynniki środowiskowe i typy obudów silników, takie jak otwarta rama i obudowy ze stali nierdzewnej do zastosowań wymagających mycia.

Koncentrując się na tych kluczowych kryteriach, będziesz mógł szybko zawęzić wyszukiwanie i przyspieszyć proces doboru silnika do swojego zastosowania. Nawet mając tę ​​wiedzę, wybór odpowiedniego asortymentu produktów do danego zastosowania może być skomplikowany. Jeśli nie jesteś pewien, jakiego produktu potrzebujesz, skontaktuj się z naszymi ekspertami w celu uzyskania szczegółów, skontaktuj się z nami pod adresem amamda@tingertech.com .