Como escolher o motor certo para o seu ventilador industrial

Existem muitos aspectos a serem considerados ao escolher um motor industrial, como aplicação, operação, questões mecânicas e ambientais. Em geral, você pode escolher entre Motores CA., Motores DC , ou servo/motores de passo . Saber qual deles usar depende da aplicação industrial e se houver alguma necessidade especial.

Os motores industriais requerem torque e potência constantes ou variáveis, dependendo do tipo de carga as unidades do motor. O tamanho da carga, velocidade necessária e aceleração/desaceleração - especialmente se for rápida e/ou frequente - definirá o torque e a potência necessários. Os requisitos para controlar a velocidade e a posição do motor também precisam ser considerados.

Existem quatro tipos de cargas motoras de automação industrial:

1. Cavalia variável e torque constante

2. Torque variável e potência constante

3. Torque variável variável de potência

4. Controle de posição ou controle de torque.

A potência variável e as aplicações constantes de torque incluem transportadores, guindastes e bombas de engrenagem. Nessas aplicações, o torque é constante porque a carga não muda. A potência necessária pode variar dependendo da aplicação, fazendo velocidade constante Motores AC e CC uma boa escolha.

Um exemplo de torque variável e aplicação de potência constante é o papel de retrocesso da máquina. A velocidade do material permanece constante, o que significa que a potência não muda. No entanto, a carga muda à medida que o diâmetro do rolo aumenta. Em pequenos sistemas, essa é uma boa aplicação para um motor CC ou servo. A energia regenerativa também é um problema e deve ser considerada ao dimensionar um motor industrial ou escolher um método de controle de energia. Motores CA com codificadores, controle de circuito fechado e unidades completas de quadra podem ser benéficas para sistemas maiores.

Fãs, Bombas e agitadores centrífugos requerem potência e torque variáveis. À medida que a velocidade de um motor industrial aumenta, o mesmo ocorre com a carga com a potência e o torque exigidos. Esses tipos de cargas são um item básico das discussões de eficiência motora, começando com os motores CA do ciclo de trabalho do inversor usando unidades de velocidade variáveis ​​(VSDs).

Aplicações como atuadores lineares requerem movimento preciso para várias posições, requerem posição apertada ou controle de torque e geralmente requerem feedback para verificar a posição correta do motor. Os motores servo ou stepper são a melhor opção para essas aplicações, mas os motores DC com feedback ou motores CA de inversor com codificadores são frequentemente usados ​​para controle de torque apertado em linhas de aço ou papel e aplicações semelhantes.

Diferentes tipos de motores industriais

Embora existam duas classificações principais - CA e CC - existem mais de três dezenas de tipos de motores usados ​​em aplicações industriais.

Embora existam muitos tipos de motor, há muita sobreposição nas aplicações industriais e o mercado empurra para simplificar a seleção de motor. Isso restringe a escolha prática de motores na maioria das aplicações. Os seis tipos de motores mais comuns adequados para a grande maioria das aplicações são motores CC sem escova e escovados, gaiola de esquilo AC e motores de rotor de feridas e motores de servo e stepper. Esses tipos de motor são adequados para a grande maioria das aplicações, enquanto outros são usados ​​apenas para aplicações especiais.

Três tipos principais de aplicações de motor industrial

As três principais aplicações para motores industriais são velocidade constante, velocidade variável e controle de posição (ou torque). Diferentes situações de automação industrial requerem diferentes aplicações e problemas e seus próprios conjuntos de problemas.

Por exemplo, se a velocidade máxima for menor que a velocidade base do motor, poderá ser necessária uma caixa de engrenagens. Isso também permite que os motores menores sejam executados em velocidades mais eficientes. Embora exista uma riqueza de informações na Web sobre como medir o tamanho do motor, há muitos fatores que os usuários devem considerar, pois há muitos detalhes a serem considerados. O cálculo da inércia de carga, o torque e a velocidade de rotação exige que o usuário conheça a massa e o tamanho total (raio) da carga, bem como parâmetros como atrito, perdas de caixa de engrenagens e ciclos de máquina. As alterações de carga, as taxas de aceleração ou desaceleração e o ciclo de trabalho da aplicação também devem ser consideradas, caso contrário, o motor industrial poderá superaquecer.

Depois de selecionar e determinar o tipo de motor, os usuários também precisam considerar fatores ambientais e tipos de moradia motor, como estrutura aberta e caixas de aço inoxidável para aplicações de lavagem.

Ao focar nesses critérios -chave, você poderá restringir rapidamente sua pesquisa e acelerar o processo de seleção de um motor para o seu aplicativo. Mesmo com esse conhecimento, escolher o mix de produtos certo para o seu aplicativo pode ser complicado. Se você não tiver certeza de qual produto você precisa, consulte nossos especialistas para obter detalhes, entre em contato conosco em amamda@tingertech.com .