Como escolher o motor certo para seu ventilador industrial

Há muitos aspectos a serem considerados na escolha de um motor industrial, como aplicação, operação, questões mecânicas e ambientais. Em geral, você pode escolher entre Motores CA, Motores DC ou servo/motores de passo . Saber qual usar depende da aplicação industrial e se há alguma necessidade especial.

Os motores industriais requerem torque e potência constantes ou variáveis, dependendo do tipo de carga que o motor aciona. O tamanho da carga, a velocidade necessária e a aceleração/desaceleração - especialmente se for rápida e/ou frequente - definirão o torque e a potência necessários. Os requisitos para controlar a velocidade e a posição do motor também precisam ser considerados.

Existem quatro tipos de cargas de motores de automação industrial:

1. Potência variável e torque constante

2. Torque variável e potência constante

3. Torque variável de potência variável

4. Controle de posição ou controle de torque.

As aplicações de potência variável e torque constante incluem transportadores, guindastes e bombas de engrenagens. Nestas aplicações, o torque é constante porque a carga não muda. A potência necessária pode variar dependendo da aplicação, tornando a velocidade constante Motores AC e DC são uma boa escolha.

Um exemplo de aplicação de torque variável e potência constante é o rebobinamento de papel à máquina. A velocidade do material permanece constante, o que significa que a potência não muda. Contudo, a carga muda à medida que o diâmetro do rolo aumenta. Em sistemas pequenos, esta é uma boa aplicação para um motor DC ou servo motor. A energia regenerativa também é um problema e deve ser considerada ao dimensionar um motor industrial ou escolher um método de controle de energia. Motores CA com encoders, controle de malha fechada e inversores de quadrante completo podem ser benéficos para sistemas maiores.

Fãs, bombas centrífugas e agitadores requerem potência e torque variáveis. À medida que a velocidade de um motor industrial aumenta, também aumenta a saída de carga com a potência e o torque necessários. Esses tipos de cargas são a base das discussões sobre eficiência de motores, começando com motores CA de ciclo de trabalho do inversor usando inversores de velocidade variável (VSDs).

Aplicações como atuadores lineares exigem movimento preciso para múltiplas posições, exigem posição rígida ou controle de torque e muitas vezes exigem feedback para verificar a posição correta do motor. Servomotores ou motores de passo são a melhor escolha para essas aplicações, mas motores CC com realimentação ou motores CA inversores com encoders são frequentemente usados ​​para controle rígido de torque em linhas de aço ou papel e aplicações similares.

Diferentes tipos de motores industriais

Embora existam duas classificações principais de motores – CA e CC – existem mais de três dúzias de tipos de motores usados ​​em aplicações industriais.

Embora existam muitos tipos de motores, há muitas sobreposições em aplicações industriais e o mercado pressiona para simplificar a seleção de motores. Isto restringe a escolha prática de motores na maioria das aplicações. Os seis tipos de motores mais comuns, adequados para a grande maioria das aplicações, são motores CC sem escovas e com escovas, motores CA de gaiola de esquilo e rotor enrolado e servomotores e motores de passo. Esses tipos de motores são adequados para a grande maioria das aplicações, enquanto outros são usados ​​apenas para aplicações especiais.

Três tipos principais de aplicações de motores industriais

As três principais aplicações para motores industriais são velocidade constante, velocidade variável e controle de posição (ou torque). Diferentes situações de automação industrial exigem diferentes aplicações e problemas e seus próprios conjuntos de problemas.

Por exemplo, se a velocidade máxima for inferior à velocidade base do motor, poderá ser necessária uma caixa de velocidades. Isso também permite que motores menores funcionem em velocidades mais eficientes. Embora haja muitas informações na web sobre como medir o tamanho do motor, há muitos fatores que os usuários devem considerar, pois há muitos detalhes a serem considerados. O cálculo da inércia da carga, do torque e da velocidade de rotação exige que o usuário conheça a massa total e o tamanho (raio) da carga, bem como parâmetros como atrito, perdas na caixa de engrenagens e ciclos da máquina. Mudanças de carga, taxas de aceleração ou desaceleração e o ciclo de trabalho da aplicação também devem ser considerados, caso contrário o motor industrial poderá superaquecer.

Depois de selecionar e determinar o tipo de motor, os usuários também precisam considerar os fatores ambientais e os tipos de carcaça do motor, como carcaça aberta e carcaças de aço inoxidável para aplicações de lavagem.

Ao focar nesses critérios-chave, você poderá restringir rapidamente sua pesquisa e acelerar o processo de seleção de um motor para sua aplicação. Mesmo com esse conhecimento, escolher o mix de produtos certo para sua aplicação pode ser complicado. Se você não tiver certeza de qual produto precisa, consulte nossos especialistas para obter detalhes, entre em contato conosco pelo e-mail amamda@tingertech.com .