Как выбрать правильный двигатель для промышленного вентилятора

При выборе промышленного двигателя следует учитывать множество аспектов, таких как применение, эксплуатация, механические и экологические проблемы. В общем, вы можете выбирать между двигатели переменного тока, Двигатели постоянного тока или серво/шаговые двигатели . Выбор того, какой из них использовать, зависит от промышленного применения и наличия особых потребностей.

Промышленные двигатели требуют постоянного или переменного крутящего момента и мощности в зависимости от типа нагрузки, которую приводит двигатель. Размер нагрузки, требуемая скорость и ускорение/замедление – особенно если оно быстрое и/или частое – будут определять требуемый крутящий момент и мощность. Также необходимо учитывать требования к управлению скоростью и положением двигателя.

Существует четыре типа нагрузки двигателей промышленной автоматизации:

1. Переменная мощность и постоянный крутящий момент.

2. Переменный крутящий момент и постоянная мощность.

3. Переменная мощность, переменный крутящий момент.

4. Контроль положения или контроль крутящего момента.

Приложения с переменной мощностью и постоянным крутящим моментом включают конвейеры, краны и шестеренные насосы. В этих приложениях крутящий момент постоянен, поскольку нагрузка не меняется. Требуемая мощность может варьироваться в зависимости от применения, обеспечивая постоянную скорость. Двигатели переменного и постоянного тока — хороший выбор.

Примером применения переменного крутящего момента и постоянной мощности является машина для перемотки бумаги. Скорость материала остается постоянной, а это означает, что мощность в лошадиных силах не меняется. Однако нагрузка меняется по мере увеличения диаметра рулона. В небольших системах это хорошее применение для двигателя постоянного тока или серводвигателя. Регенеративная мощность также является проблемой, и ее следует учитывать при расчете промышленного двигателя или выборе метода управления энергией. Двигатели переменного тока с энкодерами, управлением с обратной связью и полноквадрантными приводами могут быть полезны для более крупных систем.

Фанаты, центробежные насосы и мешалки требуют переменной мощности и крутящего момента. По мере увеличения скорости промышленного двигателя увеличивается и выходная мощность нагрузки с необходимой мощностью и крутящим моментом. Эти типы нагрузок являются основным предметом обсуждения эффективности двигателей, начиная с инверторных двигателей переменного тока с рабочим циклом, использующих приводы с регулируемой скоростью (VSD).

Такие приложения, как линейные приводы, требуют точного перемещения в несколько положений, требуют точного управления положением или крутящим моментом и часто требуют обратной связи для проверки правильного положения двигателя. Серводвигатели или шаговые двигатели являются лучшим выбором для этих применений, но двигатели постоянного тока с обратной связью или инверторные двигатели переменного тока с энкодерами часто используются для точного контроля крутящего момента на линиях по производству стали или бумаги и в аналогичных приложениях.

Различные типы промышленных двигателей

Несмотря на то, что существует две основные классификации двигателей — переменного и постоянного тока, в промышленности используется более трёх десятков типов двигателей.

Несмотря на то, что существует множество типов двигателей, в промышленных применениях они во многом совпадают, и рынок стремится упростить выбор двигателей. Это сужает практический выбор двигателей в большинстве случаев применения. Шесть наиболее распространенных типов двигателей, подходящих для подавляющего большинства применений, — это бесщеточные и коллекторные двигатели постоянного тока, двигатели переменного тока с короткозамкнутым ротором и фазным ротором, а также серводвигатели и шаговые двигатели. Эти типы двигателей подходят для подавляющего большинства применений, тогда как другие используются только для специальных применений.

Три основных типа применения промышленных двигателей

Тремя основными приложениями промышленных двигателей являются постоянная скорость, переменная скорость и управление положением (или крутящим моментом). Различные ситуации промышленной автоматизации требуют разных приложений и проблем, а также своих собственных наборов проблем.

Например, если максимальная скорость ниже базовой скорости двигателя, может потребоваться коробка передач. Это также позволяет двигателям меньшего размера работать на более эффективных скоростях. Несмотря на то, что в Интернете имеется множество информации о том, как измерить объем двигателя, существует множество факторов, которые пользователи должны учитывать, поскольку необходимо учитывать множество деталей. Для расчета инерции нагрузки, крутящего момента и скорости вращения пользователю необходимо знать общую массу и размер (радиус) нагрузки, а также такие параметры, как трение, потери в коробке передач и машинные циклы. Также необходимо учитывать изменения нагрузки, скорости ускорения или замедления, а также рабочий цикл приложения, в противном случае промышленный двигатель может перегреться.

После выбора и определения типа двигателя пользователям также необходимо учитывать факторы окружающей среды и типы корпусов двигателей, например, корпусы с открытой рамой и корпуса из нержавеющей стали для промывки.

Сосредоточив внимание на этих ключевых критериях, вы сможете быстро сузить область поиска и ускорить процесс выбора двигателя для вашего применения. Даже обладая этими знаниями, выбор правильного сочетания продуктов для вашего приложения может оказаться сложной задачей. Если вы не уверены, какой продукт вам нужен, проконсультируйтесь с нашими специалистами для получения подробной информации, свяжитесь с нами по адресу amamda@tingertech.com .