Jak vybrat správný motor pro váš průmyslový ventilátor

Při výběru průmyslového motoru je třeba zvážit mnoho aspektů, jako je aplikace, provoz, mechanické a ekologické problémy. Obecně si můžete vybrat mezi AC motory, DC motory nebo servo/krokové motory . Vědět, který z nich použít, závisí na průmyslové aplikaci a na případných zvláštních potřebách.

Průmyslové motory vyžadují konstantní nebo proměnný točivý moment a výkon v koňských silách v závislosti na typu zátěže, kterou motor pohání. Velikost zatížení, požadovaná rychlost a zrychlení/zpomalení – zejména pokud je rychlé a/nebo časté – určí požadovaný točivý moment a výkon. Rovněž je třeba vzít v úvahu požadavky na řízení rychlosti a polohy motoru.

Existují čtyři typy zátěží motorů průmyslové automatizace:

1. Variabilní výkon a konstantní točivý moment

2. Variabilní točivý moment a konstantní výkon

3. Proměnný výkon proměnný točivý moment

4. Řízení polohy nebo řízení točivého momentu.

Aplikace s proměnným výkonem a konstantním točivým momentem zahrnují dopravníky, jeřáby a zubová čerpadla. V těchto aplikacích je točivý moment konstantní, protože zatížení se nemění. Požadovaný výkon se může lišit v závislosti na aplikaci, takže rychlost je konstantní AC a DC motory dobrá volba.

Příkladem aplikace proměnlivého točivého momentu a konstantního výkonu je stroj pro převíjení papíru. Rychlost materiálu zůstává konstantní, což znamená, že koňská síla se nemění. Zátěž se však mění s rostoucím průměrem válce. V malých systémech je to dobrá aplikace pro stejnosměrný motor nebo servomotor. Rekuperační energie je také problémem a měla by být zohledněna při dimenzování průmyslového motoru nebo výběru způsobu řízení energie. Střídavé motory s kodéry, řízením s uzavřenou smyčkou a pohony s plným kvadrantem mohou být prospěšné pro větší systémy.

fanoušci, odstředivá čerpadla a míchadla vyžadují variabilní výkon a točivý moment. S rostoucími otáčkami průmyslového motoru roste i výkon zátěže s požadovaným výkonem a točivým momentem. Tyto typy zátěží jsou základem diskusí o účinnosti motoru, počínaje střídavými motory s invertorovým pracovním cyklem využívajícím pohony s proměnnou rychlostí (VSD).

Aplikace, jako jsou lineární pohony, vyžadují přesný pohyb do více poloh, vyžadují těsné řízení polohy nebo momentu a často vyžadují zpětnou vazbu k ověření správné polohy motoru. Servo nebo krokové motory jsou nejlepší volbou pro tyto aplikace, ale stejnosměrné motory se zpětnou vazbou nebo invertorové střídavé motory s enkodéry se často používají pro přesné řízení točivého momentu v ocelových nebo papírových linkách a podobných aplikacích.

Různé typy průmyslových motorů

I když existují dvě hlavní klasifikace motorů – AC a DC – existují více než tři desítky typů motorů používaných v průmyslových aplikacích.

Přestože existuje mnoho typů motorů, v průmyslových aplikacích dochází k velkému překrývání a trh tlačí na zjednodušení výběru motorů. To zužuje praktický výběr motorů ve většině aplikací. Šest nejběžnějších typů motorů vhodných pro převážnou většinu aplikací jsou bezkomutátorové a kartáčové stejnosměrné motory, střídavé motory s kotvou nakrátko a vinuté rotorové motory a servomotory a krokové motory. Tyto typy motorů jsou vhodné pro převážnou většinu aplikací, zatímco jiné se používají pouze pro speciální aplikace.

Tři hlavní typy aplikací průmyslových motorů

Tři hlavní aplikace průmyslových motorů jsou konstantní rychlost, proměnná rychlost a řízení polohy (nebo točivého momentu). Různé situace průmyslové automatizace vyžadují různé aplikace a problémy a jejich vlastní sady problémů.

Pokud je například maximální rychlost nižší než základní rychlost motoru, může být vyžadována převodovka. To také umožňuje menším motorům běžet efektivnějšími otáčkami. I když je na webu spousta informací o tom, jak měřit velikost motoru, existuje mnoho faktorů, které musí uživatelé zvážit, protože je třeba vzít v úvahu mnoho detailů. Výpočet setrvačnosti zátěže, točivého momentu a rychlosti otáčení vyžaduje, aby uživatel znal celkovou hmotnost a velikost (poloměr) zátěže a také parametry, jako je tření, ztráty převodovky a cykly stroje. Rovněž je třeba vzít v úvahu změny zatížení, rychlosti zrychlení nebo zpomalení a pracovní cyklus aplikace, jinak se může průmyslový motor přehřát.

Po výběru a určení typu motoru musí uživatelé také zvážit faktory prostředí a typy krytu motoru, jako je otevřený rám a kryty z nerezové oceli pro mycí aplikace.

Zaměřením se na tato klíčová kritéria budete moci rychle zúžit vyhledávání a urychlit proces výběru motoru pro vaši aplikaci. I s těmito znalostmi může být výběr správného produktového mixu pro vaši aplikaci komplikovaný. Pokud si nejste jisti, jaký produkt potřebujete, obraťte se na naše odborníky pro podrobnosti, kontaktujte nás na amamda@tingertech.com .