Megtekintések: 12 Szerző: Site Editor Közzététel ideje: 2020-07-24 Eredet: Telek
Az ipari motor kiválasztásakor számos szempontot figyelembe kell venni, például alkalmazás, működés, mechanikai és környezetvédelmi kérdések. Általában választhat a kettő közül AC motorok, DC motorok vagy szervo/léptetőmotorok . Az, hogy melyiket kell használni, az ipari alkalmazástól és attól függ, hogy vannak-e speciális igények.
Az ipari motorok állandó vagy változó nyomatékot és lóerőt igényelnek, a motor által meghajtott terhelés típusától függően. A terhelés nagysága, a szükséges sebesség és a gyorsítás/lassulás – különösen, ha gyors és/vagy gyakori – meghatározza a szükséges nyomatékot és lóerőt. Figyelembe kell venni a motor fordulatszámának és helyzetének szabályozására vonatkozó követelményeket is.
1. Változtatható lóerő és állandó nyomaték
2. Változó nyomaték és állandó lóerő
3. Változó lóerős változó nyomaték
4. Pozíciószabályozás vagy nyomatékszabályozás.
A változó lóerős és állandó nyomatékú alkalmazások közé tartoznak a szállítószalagok, daruk és fogaskerekes szivattyúk. Ezekben az alkalmazásokban a nyomaték állandó, mivel a terhelés nem változik. A szükséges lóerő az alkalmazástól függően változhat, állandó sebességet biztosítva Az AC és DC motorok jó választás.
A változó nyomatékú és állandó lóerős alkalmazásra példa a gépi visszatekercselő papír. Az anyag sebessége állandó marad, ami azt jelenti, hogy a lóerő nem változik. A terhelés azonban a tekercs átmérőjének növekedésével változik. Kis rendszerekben ez egy jó alkalmazás egyenáramú motorhoz vagy szervomotorhoz. A regeneratív energia szintén probléma, és ezt figyelembe kell venni az ipari motorok méretezésekor vagy az energiaszabályozási módszer kiválasztásakor. Az enkóderrel, zárt hurkú vezérléssel és teljes kvadráns hajtásokkal ellátott váltakozó áramú motorok előnyösek lehetnek nagyobb rendszerekben.
rajongók, centrifugális szivattyúk és keverők változó lóerőt és nyomatékot igényelnek. Az ipari motor fordulatszámának növekedésével a terhelési teljesítmény is nő a szükséges lóerővel és nyomatékkal. Az ilyen típusú terhelések a motorhatékonysági viták egyik legfontosabb elemei, kezdve a változó sebességű hajtásokat (VSD-ket) használó inverteres munkaciklusú AC motorokkal.
Az olyan alkalmazások, mint a lineáris működtetők, pontos mozgatást igényelnek több pozícióba, szoros helyzet- vagy nyomatékszabályozást igényelnek, és gyakran visszacsatolás szükséges a motor helyes helyzetének ellenőrzéséhez. A szervo- vagy léptetőmotorok a legjobb választás ezekhez az alkalmazásokhoz, de a visszacsatolós egyenáramú motorokat vagy az inverteres váltóáramú motorokat jeladóval gyakran használják szoros nyomatékszabályozásra acél- vagy papírvezetékekben és hasonló alkalmazásokban.
Míg két fő motorosztályozás létezik - AC és DC -, több mint három tucat típusú motort használnak ipari alkalmazásokban.
Noha sok motortípus létezik, sok az átfedés az ipari alkalmazásokban, és a piac szorgalmazza a motorválasztás egyszerűsítését. Ez a legtöbb alkalmazásban szűkíti a motorok gyakorlati választékát. A hat leggyakoribb motortípus, amelyek az alkalmazások túlnyomó többségére alkalmasak, a kefe nélküli és kefés egyenáramú motorok, a váltakozó áramú kalitkás és tekercses forgórészes motorok, valamint a szervo- és léptetőmotorok. Ezek a motortípusok az alkalmazások túlnyomó többségére alkalmasak, míg mások csak speciális alkalmazásokhoz használhatók.
Az ipari motorok három fő alkalmazási területe az állandó fordulatszám, a változó fordulatszám és a helyzet (vagy nyomaték) szabályozása. A különböző ipari automatizálási helyzetek eltérő alkalmazásokat és problémákat, valamint saját problémakészletet igényelnek.
Például, ha a végsebesség kisebb, mint a motor alapfordulatszáma, szükség lehet sebességváltóra. Ez azt is lehetővé teszi, hogy a kisebb motorok hatékonyabban működjenek. Noha az interneten rengeteg információ található a motor méretének méréséről, a felhasználóknak számos tényezőt figyelembe kell venniük, mivel sok részletet kell figyelembe venni. A terhelés tehetetlenségének, nyomatékának és forgási sebességének kiszámításához a felhasználónak ismernie kell a terhelés teljes tömegét és méretét (sugarát), valamint olyan paramétereket, mint a súrlódás, a sebességváltó veszteségei és a gépi ciklusok. Figyelembe kell venni a terhelés változásait, a gyorsítást vagy lassítást, valamint az alkalmazás munkaciklusát is, különben az ipari motor túlmelegedhet.
A motortípus kiválasztása és meghatározása után a felhasználóknak figyelembe kell venniük a környezeti tényezőket és a motorház-típusokat is, például a nyitott keretet és a rozsdamentes acél házakat mosási alkalmazásokhoz.
Ha ezekre a kulcsfontosságú kritériumokra összpontosít, gyorsan leszűkítheti a keresést, és felgyorsíthatja az alkalmazásához megfelelő motor kiválasztását. Még ezen ismeretek birtokában is bonyolult lehet az alkalmazásához megfelelő termékösszetétel kiválasztása. Ha nem biztos abban, hogy milyen termékre van szüksége, kérjük, forduljon szakértőinkhez a részletekért, kérjük, lépjen kapcsolatba velünk az amamda@tingertech.com címen.
Lépjen kapcsolatba velünk