کنترل کیفیت

PSI مؤثرترین بازرسی برای تأیید کل سطح کیفیت حمل و نقل است. به طور معمول نیاز به تکمیل تولید دارد و حداقل 80 درصد کالاها در کارتن بسته بندی می شوند. بازرس برای بررسی جامع و آزمایش محصول از کارخانه بازدید می کند. نمونه های بررسی شده بر اساس استانداردهای AQL به صورت تصادفی انتخاب می شوند. سپس ظرف 24 ساعت گزارش مفصلی دریافت خواهید کرد.
چرا به PSI نیاز دارید : با سفارش خود ریسک نکنید. قبل از تسویه پرداخت نهایی، مطمئن شوید محصولی که برای آن پرداخت می کنید، مشخصات شما را برآورده می کند.

DPI زمانی انجام می شود که حدود 20 درصد از یک سفارش تکمیل شده باشد. این می تواند مشکلات را در مرحله تولید اولیه آشکار کند، و زمان بیشتری را برای دوباره کاری و اصلاح می دهد. همچنین به شما کمک می کند نظارت کنید که آیا فرآیند تولید طبق برنامه است یا خیر.
چرا به DPI نیاز دارید : هنگامی که حدود 20 درصد از تولید کامل شد، ابتدا به تولید، فرآیندها، ظرفیت و کالاهای خود نگاهی عمیق بیندازید، سپس در مراحل اولیه تصمیمات حیاتی بگیرید که به شما کمک می کند از غافلگیری های بالقوه فاجعه آمیز بعدی در چرخه تولید جلوگیری کنید.

بازرسی اولیه تولید یک بازرس را قبل از شروع تولید در کارخانه قرار می دهد تا اطمینان حاصل شود که مشخصات شما توسط کارخانه درک شده است و هرگونه نقص احتمالی در منابع زنجیره تولید را شناسایی می کند. مواد، برنامه ها، مدیریت و موارد دیگر.
چرا به IPI نیاز دارید : تضمین کنید که سفارش شما 100٪ برای تولید آماده است و از غافلگیری مرتبط با کیفیت در طول یا بعد از تولید خودداری کنید. در زمان بررسی اولیه تولید، خدمات تست آزمایشگاهی را برای تضمین کیفیت مواد در نظر بگیرید.

در طول CLS، بازرس CFI فرآیند بارگیری را نظارت می کند، مقدار محصول، وضعیت کانتینر را بررسی می کند و از حمل و نقل مناسب محموله شما اطمینان می یابد. یک بررسی کیفیت ساده قبل از بارگیری انجام می شود تا بررسی شود که نوع محصول و جزئیات بسته بندی مطابق با نیاز شما است.
چرا به بررسی بار کانتینر نیاز دارید : یک بازرس را در محل بارگیری کارخانه قرار دهید تا مطمئن شوید که هیچ اشتباهی در ارتباط با اندازه اشتباه بسته بندی و کالاهای آسیب دیده حمل و نقل یا سایر موارد بالقوه نادیده گرفته نمی شود.