การควบคุมคุณภาพ

PSI เป็นการตรวจสอบที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดเพื่อยืนยันระดับคุณภาพการจัดส่งทั้งหมด โดยปกติจะต้องมีการผลิตเสร็จสิ้นและอย่างน้อย 80% ของสินค้าจะถูกบรรจุลงในกล่อง ผู้ตรวจการเข้าชมโรงงานเพื่อตรวจสอบและทดสอบผลิตภัณฑ์อย่างครอบคลุม ตัวอย่างที่ตรวจสอบจะถูกสุ่มเลือกตามมาตรฐาน AQL จากนั้นคุณจะได้รับรายงานโดยละเอียดภายใน 24 ชั่วโมง
ทำไมคุณต้องใช้ PSI : อย่ารับความเสี่ยงใด ๆ กับการสั่งซื้อของคุณ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ที่คุณจ่ายจะเป็นไปตามข้อกำหนดของคุณก่อนที่คุณจะชำระเงินครั้งสุดท้าย

DPI จะดำเนินการเมื่อประมาณ 20% ของคำสั่งซื้อเสร็จสิ้น มันสามารถค้นพบปัญหาในขั้นตอนการผลิตก่อนหน้านี้ทำให้มีเวลามากขึ้นในการทำใหม่และการแก้ไข นอกจากนี้ยังช่วยให้คุณควบคุมได้ว่ากระบวนการผลิตเป็นไปตามกำหนดเวลาหรือไม่
ทำไมคุณถึงต้องการ DPI : เมื่อประมาณ 20% ของการผลิตเสร็จสิ้นให้ดำน้ำลึกลงไปในการผลิตกระบวนการกำลังการผลิตและสินค้าก่อนจากนั้นทำการตัดสินใจที่สำคัญในระยะแรกจะช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงความประหลาดใจที่อาจเกิดขึ้นได้ในภายหลังในรอบการผลิต

การตรวจสอบการผลิตเบื้องต้นทำให้ผู้ตรวจการในสถานที่ในโรงงานก่อนเริ่มการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าข้อมูลจำเพาะของคุณได้รับการเข้าใจโดยโรงงานและเพื่อระบุข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นในทรัพยากรห่วงโซ่การผลิต วัสดุตารางการจัดการและอื่น ๆ
ทำไมคุณต้องใช้ IPI : รับประกันการสั่งซื้อของคุณพร้อม 100% สำหรับการผลิตและหลีกเลี่ยงความประหลาดใจที่เกี่ยวข้องกับคุณภาพระหว่างหรือหลังการผลิต ในช่วงเวลาของการตรวจสอบการผลิตครั้งแรกจะพิจารณาบริการทดสอบห้องปฏิบัติการสำหรับการประกันคุณภาพเกี่ยวกับวัสดุ

ในระหว่าง CLS ผู้ตรวจการ CFI จะตรวจสอบกระบวนการโหลดตรวจสอบปริมาณผลิตภัณฑ์สภาพของภาชนะและการจัดการสินค้าที่เหมาะสมของคุณ การตรวจสอบคุณภาพอย่างง่ายจะดำเนินการก่อนที่จะโหลดเพื่อตรวจสอบว่าประเภทผลิตภัณฑ์และรายละเอียดการบรรจุสอดคล้องกับความต้องการของคุณ
ทำไมคุณต้องตรวจสอบโหลดคอนเทนเนอร์ : วางผู้ตรวจสอบในสถานที่ที่เว็บไซต์โหลดโรงงานดังนั้นคุณสามารถมั่นใจได้ว่าจะไม่มีข้อผิดพลาดใด ๆ ที่เกี่ยวข้องกับขนาดที่ผิดของการจัดส่งบรรจุภัณฑ์และสินค้าที่เสียหายหรือการกำกับดูแลอื่น ๆ ที่อาจเกิดขึ้น