การควบคุมคุณภาพ

PSI คือการตรวจสอบที่มีประสิทธิภาพสูงสุดในการยืนยันระดับคุณภาพการจัดส่งทั้งหมด โดยปกติจะต้องมีการผลิตให้เสร็จสิ้นและสินค้าอย่างน้อย 80% จะถูกบรรจุลงกล่อง ผู้ตรวจสอบเยี่ยมชมโรงงานเพื่อตรวจสอบและทดสอบผลิตภัณฑ์อย่างครอบคลุม ตัวอย่างที่ตรวจสอบจะถูกสุ่มเลือกตามมาตรฐาน AQL จากนั้นคุณจะได้รับรายงานโดยละเอียดภายใน 24 ชั่วโมง
ทำไมคุณต้องมี PSI : อย่าเสี่ยงกับคำสั่งซื้อของคุณ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ที่คุณชำระเงินจะตรงตามข้อกำหนดของคุณก่อนที่คุณจะชำระเงินงวดสุดท้าย

DPI จะดำเนินการเมื่อคำสั่งซื้อเสร็จสมบูรณ์ประมาณ 20% สามารถเปิดเผยปัญหาในขั้นตอนการผลิตก่อนหน้านี้ ทำให้มีเวลาในการทำงานซ้ำและแก้ไขมากขึ้น นอกจากนี้ยังช่วยให้คุณควบคุมดูแลว่ากระบวนการผลิตเป็นไปตามกำหนดเวลาหรือไม่
ทำไมคุณถึงต้องการ DPI : เมื่อการผลิตเสร็จสมบูรณ์ประมาณ 20% ให้เจาะลึกเกี่ยวกับการผลิต กระบวนการ กำลังการผลิต และสินค้าของคุณก่อน จากนั้นจึงตัดสินใจอย่างมีวิจารณญาณตั้งแต่เนิ่นๆ จะช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงเหตุการณ์ไม่คาดคิดที่อาจเกิดขึ้นได้ในภายหลังในวงจรการผลิต .

การตรวจสอบการผลิตเบื้องต้นทำให้ผู้ตรวจสอบอยู่ที่โรงงานก่อนเริ่มการผลิต เพื่อให้มั่นใจว่าโรงงานเข้าใจข้อกำหนดของคุณ และเพื่อระบุข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นในทรัพยากรในห่วงโซ่การผลิต วัสดุ กำหนดการ การจัดการ และอื่นๆ
ทำไมคุณถึงต้องการ IPI : รับประกันว่าคำสั่งซื้อของคุณพร้อมสำหรับการผลิต 100% และหลีกเลี่ยงเหตุไม่คาดคิดเกี่ยวกับคุณภาพในระหว่างหรือหลังการผลิต ในช่วงเวลาของการตรวจสอบการผลิตเบื้องต้น ให้พิจารณาบริการทดสอบในห้องปฏิบัติการเพื่อการประกันคุณภาพวัสดุ

ในระหว่าง CLS เจ้าหน้าที่ตรวจสอบ CFI จะตรวจสอบกระบวนการโหลด ตรวจสอบปริมาณผลิตภัณฑ์ สภาพตู้คอนเทนเนอร์ และรับรองการจัดการสินค้าของคุณอย่างเหมาะสม มีการตรวจสอบคุณภาพอย่างง่ายก่อนที่จะโหลดเพื่อตรวจสอบว่าประเภทผลิตภัณฑ์และรายละเอียดการบรรจุเป็นไปตามความต้องการของคุณ
ทำไมคุณต้องมีการตรวจสอบการบรรทุกตู้คอนเทนเนอร์ : วางผู้ตรวจสอบนอกสถานที่ ณ จุดขนถ่ายของโรงงาน เพื่อให้คุณมั่นใจได้ว่าจะไม่มีข้อผิดพลาดใดๆ ที่เกี่ยวข้องกับขนาดที่ไม่ถูกต้องของบรรจุภัณฑ์และสินค้าในการจัดส่งที่เสียหาย หรือการควบคุมดูแลอื่นๆ ที่อาจเกิดขึ้น