1. Anwendbares Werkstück: nahtloser Stahlzylinder;
2. Flaschenlänge: 140 cm
3. Flaschendurchmesser: 23 m
4. Flaschenwandstärke: 2,4–5 mm
5. Erkennungsgeschwindigkeit: 1/Minute (bei einer Flaschenlänge von 2000 mm);
6. Oberflächenzustand: kugelgestrahlt, keine Oxidschicht;
7. Implementierungsstandard: JB4730-2005 (Stufe 1), GB/T5777-96;
8. Empfindlichkeit der Fehlererkennung: Die künstliche Fehlertiefe beträgt 5 % der Wandstärke, die effektive Länge beträgt 30 mm;
9. Nicht erkennbarer Bereich am Rohrende: ≤100 mm;
10. Datenspeicherung: Speichern Sie 10.000 Gasflaschendaten (Datum, Seriennummer, Stahltyp, Spezifikation, Fehler und Fehlerort usw.), erstellen Sie automatisch Fehlererkennungsberichte und statistische Berichte und können Sie Daten abspielen oder Berichte drucken.
11. Stromversorgung: ~380V/30KVA, ~220V/5KVA, Spannungsschwankung ±10%;
12. Gasquelle: 1000 l/min, Druck 0,4–0,7 MPa;
13. Wasserquelle zur Fehlererkennung: recyceltes industrielles Leitungswasser
