คุณอยู่ที่นี่: บ้าน » » สินค้า » โซลูชันการตรวจจับข้อบกพร่อง » อุปกรณ์ตรวจจับข้อบกพร่องแบบอัลตราโซนิกแผ่นเหล็ก ระบบตรวจจับข้อบกพร่อง

กำลังโหลด

แบ่งปันไปที่:
ปุ่มแชร์เฟสบุ๊ค
ปุ่มแชร์ทวิตเตอร์
ปุ่มแชร์ไลน์
ปุ่มแชร์วีแชท
ปุ่มแชร์ของ LinkedIn
ปุ่มแชร์ Pinterest
ปุ่มแชร์ Whatsapp
แชร์ปุ่มแชร์นี้

อุปกรณ์ตรวจจับข้อบกพร่องแบบอัลตราโซนิกแผ่นเหล็ก ระบบตรวจจับข้อบกพร่อง

TG-310S อุปกรณ์ตรวจจับข้อบกพร่องแบบแผ่นเหล็กแบบอัลตราโซนิก ระบบตรวจจับข้อบกพร่อง
 
ลักษณะการทำงานหลักของเครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง:
1.1 เทคโนโลยีดิจิทัลเต็มรูปแบบ
1.2 การอ่านแบบเรียลไทม์บนหน้าจอ
1.3 อินเทอร์เฟซการแสดงผลแบบแปดหน้าต่างและแบบหน้าต่างเดียว
1.4 การแข็งตัวของกระบวนการตรวจจับข้อบกพร่องหลายรายการ
1.5 ช่องการตรวจจับข้อบกพร่องอิสระแปดช่อง
1.6 ความสามารถในการป้องกันการรบกวนที่แข็งแกร่ง
1.7 การวางตำแหน่งตำแหน่งข้อบกพร่องที่แม่นยำ
1.8 การชดเชยการขยายระยะไกล
1.9 การแสดงสีที่แท้จริงที่มีหน้าจอขนาดใหญ่และความสว่างสูง
1.10 ความสามารถในการประมวลผลข้อมูลหลังการประมวลผลข้อมูลอันทรงพลัง
  • ทีจี-310เอส

มีจำหน่าย:
จำนวน:

การตรวจจับข้อบกพร่องล้ำเสียง

ระบบตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิกแผ่นเหล็ก
 
ฟังก์ชั่นการตรวจจับข้อบกพร่องหลัก
ลักษณะเฉพาะ
  • 1.1
    การอ่านแบบเรียลไทม์บนหน้าจอ
     
    ตำแหน่งแนวนอนและความลึกของเสียงสะท้อนความเสียหายสามารถอ่านได้แบบเรียลไทม์บนหน้าจอ และแอมพลิจูด (%) ของเสียงก้องความเสียหายสามารถอ่านได้แบบเรียลไทม์
  • 1.2
    แปดช่องการตรวจจับข้อบกพร่องอิสระ

    มีช่องส่ง CNC และช่องรับสัญญาณ CNC อิสระ 8 ช่อง สามารถพกพาโพรบ 8 ตัวเพื่อทำงานพร้อมกันได้ แต่ละช่องส่งและรับอย่างอิสระโดยไม่รบกวนซึ่งกันและกัน

  • 1.3
    ความสามารถในการป้องกันการรบกวนที่แข็งแกร่ง
     
    การตรวจจับข้อบกพร่องทำงานได้อย่างเสถียรและดีในสถานที่ที่มีเส้นไฟฟ้าหนาแน่นสูงหรือใกล้กับมอเตอร์ที่มีกำลังแรง แหล่งจ่ายไฟแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนอิสระช่วยให้มั่นใจได้ถึงกำลังไฟฟ้าที่เสถียร เชื่อถือได้ และปราศจากการรบกวน
  • 1.4
    ตำแหน่งที่แม่นยำของตำแหน่งข้อบกพร่อง
     
    อุปกรณ์ตรวจจับข้อบกพร่องล้ำเสียงของเราได้รับการตั้งค่าให้ระบุตำแหน่งตำแหน่งข้อบกพร่องได้อย่างแม่นยำ
    หากคุณเลือกที่จะเพิ่มเทคโนโลยีระบบกำหนดตำแหน่งตัวเข้ารหัส ช่องใดๆ ก็สามารถค้นหาตำแหน่งของแผ่นเหล็กที่เสียหายได้ตราบเท่าที่ยังพบเสียงสะท้อนของความเสียหาย
  • 1.5
    การชดเชยกำไรทางไกล
     
    แต่ละช่องของอุปกรณ์ตรวจจับข้อบกพร่องแบบอัลตราโซนิกได้รับการตั้งค่าด้วยการชดเชย dB ของการเพิ่มระยะห่าง ซึ่งไม่เพียงแต่เพิ่มความสามารถของอุปกรณ์ตรวจจับข้อบกพร่องสำหรับความเสียหายในระยะไกล แต่ยังช่วยให้อุปกรณ์ตรวจจับข้อบกพร่องในช่วงเสียงที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
  • 1.6
    หน้าจอขนาดใหญ่ การแสดงผลสีที่แท้จริงความสว่างสูง
    หน้าจอสีจริงความสว่างสูงหน้าจอขนาดใหญ่มีคุณสมบัติต้านทานการกระแทก การตอบสนองที่รวดเร็ว เรียลไทม์ การแสดงรูปคลื่นที่ชัดเจนและเสถียร ไม่จำเป็นต้องใช้แสงย้อนในดวงอาทิตย์ และรูปคลื่นของการแสดงการแยกสีก็ดูสะดุดตามากขึ้น ซึ่งสามารถลดความเมื่อยล้าของดวงตาของเครื่องตรวจจับข้อบกพร่องได้อย่างมาก
  • 1.7
    เทคโนโลยีดิจิทัลเต็มรูปแบบและ
    ในการประมวลผลข้อมูลหลังการประมวลผลอันทรงพลัง
    ความสามารถ
    เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิกแบบหลายช่องสัญญาณใช้การเก็บข้อมูล การประมวลผลสัญญาณและการควบคุมแบบดิจิทัล รูปคลื่นและการแสดงข้อมูลเป็นแกนหลัก ทำให้สามารถควบคุมการดำเนินการตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคอมพิวเตอร์ การประมวลผลข้อมูลการตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคอมพิวเตอร์ และการประเมินและการจัดการผลการตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคอมพิวเตอร์
    รายงานการตรวจจับข้อบกพร่องสามารถสร้างขึ้นได้โดยอัตโนมัติจากการตรวจจับข้อบกพร่องที่จัดเก็บคลื่นข้อบกพร่อง และพิมพ์ออกมาในรูปแบบกระดาษ A4 ที่ระบุ ตารางที่มีรูปคลื่นและการพิจารณาความเสียหายนั้นใช้งานง่ายและเป็นมาตรฐาน
  • 1.8
    อินเทอร์เฟซการแสดงผลแปดหน้าต่างและหน้าต่างเดียว
     
     
    อุปกรณ์ตรวจจับข้อบกพร่องสามารถสังเกตกราฟิกเสียงสะท้อนของ 8 ช่องสัญญาณพร้อมกัน หรือกราฟิกเสียงสะท้อนของช่องสัญญาณเดียวโดยแยกจากกัน อินเทอร์เฟซการแสดงผล 8 ช่องและอินเทอร์เฟซการแสดงผลของช่องเดียวเริ่มต้นและสลับด้วยปุ่มลัด เมื่อทำการสแกน ให้สังเกตส่วนต่อประสานการแสดงผล 8 ช่อง เมื่อวิเคราะห์หรือตัดสินความเสียหาย ให้สลับส่วนต่อประสานการแสดงผลของช่องสัญญาณเดียว กราฟิกเสียงสะท้อนที่ขยายใหญ่ขึ้นของช่องสัญญาณเดียวมีประโยชน์สำหรับการวิเคราะห์และการตัดสินความเสียหายที่แม่นยำ
  • 1.9
    การแข็งตัวของกระบวนการตรวจจับข้อบกพร่องหลายรายการ
     
     
    เครื่องมือนี้ช่วยให้สามารถตั้งค่ากระบวนการตรวจจับข้อบกพร่องสำหรับแผ่นเหล็กได้สามชุด และกระบวนการตรวจจับข้อบกพร่องแต่ละชุดสามารถตั้งค่ากระบวนการตรวจจับข้อบกพร่องที่ความหนาของแผ่นทั่วไปได้สี่กระบวนการ 
     
    นั่นคือสามารถตั้งค่ากระบวนการตรวจจับข้อบกพร่องที่ใช้กันทั่วไปได้ 12 กระบวนการ เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องไม่จำเป็นต้องปรับเครื่องมือ เพียงคลิกเมนูเพื่อเลือกรายการการดำเนินการตรวจจับข้อบกพร่องเพื่อเข้าสู่สถานะการดำเนินการตรวจจับข้อบกพร่อง
ก่อนหน้า: 
ต่อไป: 

ศูนย์ผลิตภัณฑ์

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญของคุณสำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม

กรุณาแบ่งปันหมายเลข Whatsapp ของคุณหากเป็นไปได้
จดหมายของลูกค้าส่วนใหญ่จะถูกส่งคืนสำหรับการส่งครั้งแรก และไม่มีช่องทางอื่นที่จะติดต่อกับคุณ
ขอตัวอย่างฟรี
เป็นคนแรกที่รู้เกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ใหม่ล่าสุดของเรา

สินค้า

ลิงค์ด่วน

ติดต่อเรา

   amanda@tingertech.com
  +86-15861898425
   อาคาร A บล็อก A, Yihaotianxihuayuan, เขต Xinbei, เมืองฉางโจว, มณฑลเจียงซู, จีน
© ลิขสิทธิ์ 2022 CHANGZHOU TINGER INTELLIGENT TECHNOLOGY CO., LTD สงวนลิขสิทธิ์