โซลูชั่นการตรวจจับข้อบกพร่องล้ำเสียง

เฝ้าระวังข้อบกพร่อง เพื่อความปลอดภัย
รับประกันความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน มาตรฐานคุณภาพ และการวิเคราะห์วัสดุที่ครอบคลุม
ซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้และคล่องตัวของระบบข้อบกพร่องข้อบกพร่องล้ำเสียงอัตโนมัติที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพสูง ระบบการทดสอบแบบไม่ทำลายด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงอัตโนมัติ (NDT)

เรานำเสนอโซลูชันการตรวจจับข้อบกพร่องล้ำเสียงสำหรับการทดสอบแบบไม่ทำลายในอุตสาหกรรมการบิน การบินและอวกาศ พลังงาน โลหะวิทยา รถไฟ รถยนต์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ รวมถึงการวิจัยการพัฒนาขั้นทุติยภูมิในวิทยาลัยและมหาวิทยาลัย และสถาบันวิจัยทางวิทยาศาสตร์อื่นๆ โซลูชันการตรวจจับข้อบกพร่องล้ำเสียงเกี่ยวข้องกับการหล่อ การตีขึ้นรูป การอัดขึ้นรูป การเชื่อม รวมถึงท่อ แท่ง โปรไฟล์ แผ่น และชิ้นงานที่มีรูปทรงพิเศษอื่นๆ วัสดุที่สามารถตรวจจับได้ ได้แก่ เหล็ก อลูมิเนียม ไทเทเนียม ทองแดง โลหะผสม และวัสดุโลหะอื่นๆ เทคโนโลยีและโซลูชันการตรวจจับที่ผ่านการทดสอบตามเวลาของเราสามารถปรับให้เข้ากับความต้องการเฉพาะได้ และสามารถตอบสนองความต้องการด้านการผลิตและความปลอดภัยที่ท้าทายที่สุดได้

การปรับแต่งระบบตรวจจับอัตโนมัติด้วยอัลตราโซนิกที่เหมาะสมตามความต้องการในการผลิตถือเป็นข้อได้เปรียบที่โดดเด่นของเรา

ติดต่อผู้เชี่ยวชาญของ Tingertech

ระบบทดสอบอัลตราโซนิคสำหรับชิ้นส่วนและวัสดุผสม - ผู้จำหน่ายเครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง (6)

เทคโนโลยีที่เชื่อถือได้

ผลิตภัณฑ์ของเรามีความทนทาน เชื่อถือได้ และทำงานได้อย่างไร้ที่ติวันแล้ววันเล่า

ระบบทดสอบอัลตราโซนิคสำหรับชิ้นส่วนและวัสดุผสม - ผู้ผลิตเครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง (1)

ประสบการณ์อันยาวนาน

เป็นเวลากว่า 20 ปีแล้วที่เราให้บริการโซลูชั่นการทดสอบอัลตราโซนิกแก่อุตสาหกรรมหลากหลายประเภท

ระบบตรวจจับข้อบกพร่องของการแช่น้ำอัตโนมัติสำหรับเพลท ผู้ผลิตเครื่องตรวจจับข้อบกพร่องล้ำเสียง (2)

บริการหลังการขาย 24 * 7

ไม่ว่าคุณจะอยู่ที่ไหนเมื่อคุณต้องการ คุณสามารถขอความช่วยเหลือจากเราได้เมื่อต้องการ

ค้นพบ ผลิตภัณฑ์ของเรา

ระบบตรวจจับข้อบกพร่องแบบจุ่มน้ำอัตโนมัติสำหรับท่อและบาร์ --- อุปกรณ์ตรวจจับข้อบกพร่อง - (2)

ระบบตรวจจับข้อบกพร่องแบบแช่น้ำอัตโนมัติสำหรับท่อและบาร์ --- เครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง - (3)

ระบบตรวจจับข้อบกพร่องในการแช่น้ำอัตโนมัติสำหรับท่อและแท่ง

คุณสมบัติของอุปกรณ์: การตรวจจับข้อบกพร่องของการแช่น้ำในท้องถิ่นทำให้การตรวจจับตามยาว ตามขวาง และความหนาเสร็จสมบูรณ์ในครั้งเดียว ความเร็วสูง ประสิทธิภาพสูง ความแม่นยำสูง ระบบมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้ ฟังก์ชั่นการติดตามระบบอัตโนมัติ ใช้งานง่ายและบำรุงรักษา การป้อนโดยตรงและการป้อนชิ้นงานแบบเกลียว ตัวชี้วัดทางเทคนิคของระบบได้ก้าวไปสู่ระดับสูงระดับสากล และสามารถตอบสนองความต้องการและความต้องการของลูกค้าระดับไฮเอนด์
การใช้งานอุปกรณ์: การตรวจจับข้อบกพร่องแบบอัตโนมัติของท่อผนังบาง แท่งขนาดเล็ก ฯลฯ ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศ รถยนต์ พลังงานไฟฟ้า โลหะวิทยา เหล็ก และวัสดุใหม่

ประสิทธิภาพของอุปกรณ์

ช่วงการตรวจจับ : Φ5mm~Φ40mm, Φ40mm~Φ80mm
ความเร็วในการตรวจจับ : 1m~15m/min

ความเร็วหัวหมุน : 3000r/min~3600r/min (การเชื่อมต่อแบบ capacitive)
วิธีการตรวจจับ : ตามยาว + ตามขวาง

ระบบตรวจจับข้อบกพร่องของการแช่น้ำอัตโนมัติแบบบาร์กลม

คุณสมบัติของอุปกรณ์: การทดสอบอัลตราโซนิกอัตโนมัติที่ชาญฉลาดสูง การสลับโหมดการควบคุมสามโหมดได้ฟรี ข้อต่อหลายตัวและการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ระหว่างโพรบและชิ้นงาน การตรวจจับข้อบกพร่องอิสระของแท่งยาวและสั้นที่มีข้อกำหนดเฉพาะที่แตกต่างกัน การแสดงข้อบกพร่องในความยาวและความลึกของ ชิ้นงาน ระบบที่มั่นคงและเชื่อถือได้ ประสิทธิภาพสูง ตีเร็ว แท่งสำเร็จรูปแบ่งออกเป็นพื้นที่ที่มีคุณสมบัติและไม่มีคุณสมบัติ
การใช้งานอุปกรณ์: ใช้กันอย่างแพร่หลายในการทดสอบอัลตราโซนิกของผลิตภัณฑ์เหล็กเส้นกลมในอุตสาหกรรมโลหะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก

แถบกลมอัตโนมัติน้ำแช่ระบบตรวจจับข้อบกพร่อง --- เครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง - เครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง - อุปกรณ์ - (1)

ระบบตรวจจับข้อบกพร่องแบบแท่งกลมอัตโนมัติน้ำแช่น้ำ --- เครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง - เครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง - อุปกรณ์ - ผู้ผลิต

ระบบตรวจจับข้อบกพร่องแบบแท่งกลมอัตโนมัติน้ำแช่น้ำ --- เครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง - เครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง - อุปกรณ์ - ซัพพลายเออร์

ประสิทธิภาพของอุปกรณ์

ช่วงการตรวจจับ : Φ120mm~Φ410mm; Φ90มม.~Φ180ม
ม. ยาว:4000-7200มม.; Φ100มม.~Φ410มม
. L:4000-7200มม./800-1200มม., Φ300มม.~Φ800มม.
L:4200~7200มม.; (ปรับแต่งได้)
เวลาในการตรวจจับ : 1~6 นาที (แท่งยาวและแท่งสั้นมีความเร็วต่างกัน)
ผลบวกลวง : 3%

ผลลบลวง : 0%
พื้นที่ปลายตาบอด : ≤100มม. (ปลายหล่อ); ≤50มม. (ปลายเลื่อย)
ช่องการตรวจจับ : 8-32CH (ปรับแต่งได้)
โซนท้าย : ≤100มม. (ปลายหล่อ); ≤50มม. (ปลายเลื่อย)
ช่องการตรวจจับ : 8-32CH (ปรับแต่งได้)

อัตโนมัติ - น้ำ - แช่ - ข้อบกพร่อง - ระบบตรวจจับ - สำหรับ - แผ่น - อัลตราโซนิก - เครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง - ผู้ผลิต - (2)

อัตโนมัติ - น้ำ - แช่ - ข้อบกพร่อง - ระบบตรวจจับ - สำหรับ - จาน - อัลตราโซนิก - เครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง - ซัพพลายเออร์ - (1)

ระบบตรวจจับข้อบกพร่องการแช่น้ำอัตโนมัติสำหรับเพลท

คุณสมบัติของอุปกรณ์: การมีเพศสัมพันธ์แบบแช่เต็มรูปแบบ ฟังก์ชั่นระบบที่ทรงพลัง การกำหนดค่าช่องการตรวจจับที่ยืดหยุ่น ภาพสแกน A/B/C และบันทึกการตรวจจับเอาต์พุตการตรวจจับรอบด้าน การประมวลผลแบบเรียลไทม์และการประเมินผลการตรวจจับ อุปกรณ์มีความปลอดภัย ใช้งานได้จริง ใช้งานและบำรุงรักษาง่าย
การใช้งานอุปกรณ์: การตรวจจับข้อบกพร่องแบบอัตโนมัติของแผ่นอะลูมิเนียม แผ่นเหล็ก ฯลฯ ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศ การขนส่งทางรถไฟ รถยนต์ ไฟฟ้า โลหะวิทยา เหล็ก และวัสดุใหม่

ประสิทธิภาพของอุปกรณ์

กระบวนการตรวจจับข้อบกพร่อง : A-scan, C-Scan, PA-Scan แบบธรรมดา
ช่องการตรวจจับ : การกำหนดค่าที่ยืดหยุ่นตามวิธีการและความต้องการที่แตกต่างกัน
ขอบเขตการใช้งาน : แผ่นต่างๆ ที่ตรงตามมาตรฐาน T: 6 มม. ~ 400 มม. ความยาวและความกว้างสามารถปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า ความต้องการ

สะพานสแกน : สะพานเดี่ยว (สะพานคู่ที่กำหนดค่าได้)
ระดับความอิสระของระบบ : 5 แกน
โหมดการเชื่อมต่อ : การจุ่มเต็ม ลบ
เท็จ : 0%

ระบบตรวจจับข้อบกพร่องการแช่น้ำอัตโนมัติสำหรับการตีขึ้นรูป

คุณสมบัติของอุปกรณ์: อุปกรณ์สามารถตรวจจับข้อบกพร่องอัตโนมัติของการแช่น้ำแบบหลายแกนสำหรับการตีขึ้นรูป เช่น แหวน แผ่น และเค้ก และมีฟังก์ชันต่างๆ เช่น การทดสอบชั้นน้ำ การตรวจสอบคลื่นด้านล่าง การประเมินข้อบกพร่อง การสร้างเส้นโค้ง และการแสดงภาพ มีคุณลักษณะของความเร็วในการตรวจจับที่รวดเร็ว ความแม่นยำสูง และฟังก์ชันที่หลากหลาย

อัตโนมัติ - น้ำ - แช่ - ข้อบกพร่อง - ระบบตรวจจับ - สำหรับการตีขึ้นรูป --- ข้อบกพร่องล้ำเสียง - เครื่องตรวจจับ - (2)

อัตโนมัติ - น้ำ - แช่ - ข้อบกพร่อง - ระบบตรวจจับ - สำหรับการตีขึ้นรูป --- ข้อบกพร่องล้ำเสียง - เครื่องตรวจจับ - โซลูชั่น - (1)

ประสิทธิภาพของอุปกรณ์

ความเร็วในการทำงาน : แกน X, แกน Y: 0 ~ 500 มม. / วินาที; แกน Z: 0 ~ 300 มม. / วินาที; ช่วงการปรับแกน A/B 0~80 องศา ขั้นละ 0.5 องศา แกนการเคลื่อนที่: เลือกได้ 3, 5 แกน
ช่วงการตรวจ จับ : 100% ของพื้นผิว

ความแม่นยำในการตรวจจับ : ระดับ AA
พื้นที่การตรวจจับ : ≤5 มม., ≤3 มม.
ช่วงการสแกน : การสแกนครอบคลุมทั้งหมด
จำนวนช่อง : ไม่จำเป็น (มากกว่า 2)

ระบบทดสอบอัลตราโซนิกสำหรับชิ้นส่วนและคอมโพสิต --- เครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง - ซัพพลายเออร์ - (6)

ระบบทดสอบอัลตราโซนิกสำหรับชิ้นส่วนและคอมโพสิต --- เครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง - ผู้ผลิต - (1)

ระบบทดสอบอัลตราโซนิกสำหรับชิ้นส่วนและคอมโพสิต --- การตรวจจับข้อบกพร่อง - (4)

ระบบทดสอบอัลตราโซนิกสำหรับชิ้นส่วนและวัสดุคอมโพสิต

คุณสมบัติของอุปกรณ์: ระบบควบคุมการเคลื่อนไหว 5 แกนผสมผสานกับเทคโนโลยีการสร้างโปรไฟล์พื้นผิวที่ซับซ้อน ทำให้สามารถสแกนชิ้นงานปลอม การหล่อ และชิ้นงานอื่นๆ ที่ซับซ้อนด้วยความแม่นยำสูง และผลการสแกนก็ใช้งานง่าย
การใช้งานอุปกรณ์: การตรวจจับข้อบกพร่องอัตโนมัติของการตีขึ้นรูป การหล่อ ชิ้นส่วนยานยนต์ ฯลฯ ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศ การขนส่งทางรถไฟ รถยนต์ ไฟฟ้า โลหะวิทยา เหล็ก และวัสดุใหม่

ประสิทธิภาพของอุปกรณ์

ขอบเขตการใช้งาน : การตีขึ้นรูปและการหล่อต่างๆ ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 600 มม. และความหนา <300 มม.
ความแม่นยำในการตรวจจับ : สามารถตัดร่องหรือรูก้นแบนได้ตามมาตรฐานอุตสาหกรรม

จังหวะที่มีประสิทธิภาพ : 1200 มม. x 800 มม. x 450 มม
. ความแม่นยำของตำแหน่ง : 0.02 มม.
พื้นที่ตาบอดด้านท้าย : ≤100 มม. (ส่วนปลายของการหล่อ); ≤50มม. (หน้าตัดเลื่อย)
ช่องการตรวจจับ : 8-32CH (ปรับแต่งได้ตามต้องการ)

ทดสอบอัลตราโซนิกอุตสาหกรรม อุปกรณ์

หล่ออลูมิเนียมอัลลอยด์บาร์กลมอุปกรณ์ตรวจจับข้อบกพร่องการแช่น้ำล้ำเสียง

อุปกรณ์ตรวจจับข้อบกพร่องจากการแช่น้ำด้วยคลื่นอัลตราโซนิกสำหรับแท่งกลม

TG-310RⅠB อุปกรณ์ตรวจจับข้อบกพร่องจากการแช่น้ำด้วยคลื่นอัลตราโซนิกสำหรับแท่งกลม

อุปกรณ์ตรวจจับข้อบกพร่องของการแช่น้ำด้วยคลื่นอัลตราโซนิกสำหรับเหล็กเส้นกลมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการตรวจจับด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงของผลิตภัณฑ์เหล็กเส้นกลมขนาดเล็กที่หล่อและเสียรูปในอุตสาหกรรมที่ไม่ใช่เหล็ก ระบบจะขับเคลื่อนตะขอสแตนเลสสองคู่ผ่านถังน้ำมันเพื่อลำเลียงวัสดุแท่งเข้าและออก เวลาเสริมสั้น ประสิทธิภาพสูง และพื้นที่ครอบครองมีขนาดเล็กและมุมมองกว้าง ระบบมีฟังก์ชันติดตามอัตโนมัติ ซึ่งแก้ปัญหาความยากในการตรวจจับการดัดงอของแท่งเหล็กขนาดเล็ก การเชื่อมต่อแบบจุ่มน้ำเต็มรูปแบบจะสลับการสแกนไปมา และส่วนท้ายจะระบุและสแกนโดยอัตโนมัติ ระบบทั้งหมดสามารถบรรลุการทำงานอัตโนมัติและปลอดภัยได้อย่างสมบูรณ์

อุปกรณ์ตรวจจับข้อบกพร่องล้ำเสียงสำหรับลูกกลิ้ง

อุปกรณ์ตรวจจับข้อบกพร่องแบบอัลตราโซนิกสำหรับถังดับเพลิง

อุปกรณ์ทดสอบอัตโนมัติอัลตราโซนิก, อุปกรณ์ตรวจจับข้อบกพร่องสำหรับท่อเหล็ก, ระบบทดสอบอัลตราโซนิกท่อเหล็กไร้ตะเข็บ

Tube, Rod Ultrasonic (Eddy Current) ระบบตรวจสอบอัตโนมัติ, อุปกรณ์ตรวจจับข้อบกพร่อง

TG-310TⅠX Tube, Rod Ultrasonic (Eddy Current) ระบบตรวจสอบอัตโนมัติ, อุปกรณ์ตรวจจับข้อบกพร่อง

ระบบตรวจจับอัลตราโซนิค (กระแสไหลวน) อัตโนมัติสำหรับท่อ (แท่ง) เหมาะสำหรับการตรวจจับด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (กระแสไหลวน) ของท่อที่มีผนังบางเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กและแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก หัววัดสามารถเลือกช่องสัญญาณ 4/6/8 เพื่อการตรวจจับได้ตามความต้องการ อุปกรณ์ท่อใช้รูปแบบการลำเลียงเชิงเส้น หัวหลักของโพรบหมุนรอบท่อด้วยความเร็วสูงเพื่อการสแกน ในระหว่างการสแกน ช่องด้านในของส่วนหัวหลักจะเต็มไปด้วยน้ำเชื่อมต่อ เครื่องมือนี้ใช้แนวคิดการออกแบบขั้นสูงและเทคโนโลยีการผลิต โดยดำเนินการประมวลผลดิจิทัลแบบเรียลไทม์กับสัญญาณเสียงสะท้อนอัลตราโซนิคที่เก็บรวบรวมแบบเรียลไทม์ และสามารถวิเคราะห์และบันทึกผลการตรวจจับได้ในเวลาเดียวกัน นอกจากนี้ยังมีการทำเครื่องหมายล่าช้าและเสียงเตือนและแสง มีระบบอัตโนมัติในระดับสูง ความแม่นยำในการตรวจจับที่เชื่อถือได้ และความเสถียรของระบบที่ดี

อุปกรณ์ตรวจจับข้อบกพร่องแบบอัลตราโซนิกแผ่นเหล็ก ระบบตรวจจับข้อบกพร่อง

ระบบตรวจจับข้อบกพร่องการแช่น้ำด้วยคลื่นอัลตราโซนิกก้านสั้น

TG-310RⅡA2 อุปกรณ์ตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคลื่นอัลตราโซนิกท่อขนาดใหญ่

อุปกรณ์ตรวจจับข้อบกพร่องของก้านสั้นของเรามุ่งเป้าไปที่องค์กรที่มีพื้นผิวไม่สามารถตอบสนองสภาวะอุบัติการณ์ของคลื่นอัลตราโซนิกหรือถูกจำกัดโดยสภาพของไซต์งาน เราได้พัฒนาอุปกรณ์ตรวจจับก้านสั้นหลายรุ่น อุปกรณ์ซีรีส์นี้สามารถติดตั้งฟังก์ชันต่างๆ ได้ เช่น การระบุหมายเลขการแกะสลัก ความแข็ง และการทดสอบองค์ประกอบทางเคมี ระบบใช้อุปกรณ์นิวแมติกที่มีประสิทธิภาพสูงและรอบการทำงานที่รวดเร็ว วิธีการลำเลียงการป้อนและการขนถ่ายใช้แขนกลคู่ แขนกลมีสี่กระบอกสูบเพื่อขับเคลื่อนและควบคุมการขันและคลาย แขนกลทั้งสองคู่ทำงานพร้อมกันซึ่งมีประสิทธิภาพ มีเสถียรภาพ และปลอดภัย ความหนาของชั้นน้ำระหว่างหัววัดและชิ้นงานสามารถปรับได้โดยอัตโนมัติ และแท่งหลังจากการตรวจสอบจะถูกแบ่งออกเป็นพื้นที่ที่มีคุณสมบัติและไม่ผ่านการรับรอง

อุปกรณ์ตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคลื่นอัลตราโซนิกท่อเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่, ระบบตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง

ระบบตรวจจับข้อบกพร่องแบบอัลตราโซนิกสำหรับถังแก๊ส, อุปกรณ์ตรวจจับข้อบกพร่องแบบอัลตราโซนิก

การตรวจจับข้อบกพร่องแบบอัลตราโซนิก อุปกรณ์ตรวจจับข้อบกพร่องในการแช่น้ำด้วยคลื่นอัลตราโซนิกสำหรับแท่งกลมโลหะผสมอลูมิเนียมหล่อ

อุปกรณ์ตรวจจับข้อบกพร่องด้วยอัลตราโซนิกสำหรับแท่งกลมโลหะผสมอะลูมิเนียมหล่อ การแช่น้ำ

อุปกรณ์ตรวจจับข้อบกพร่องของการแช่น้ำด้วยคลื่นอัลตราโซนิกสำหรับแท่งกลมโลหะผสมอะลูมิเนียมหล่อ

อุปกรณ์ตรวจจับข้อบกพร่องอัตโนมัติของแท่งอลูมิเนียม

เครื่องทดสอบวิธีฟิล์มน้ำอัลตราโซนิกสำหรับตะเข็บเชื่อมท่อ

อุปกรณ์ตรวจจับข้อบกพร่องแบบแช่อัลตราโซนิกสำหรับแท่งหล่ออลูมิเนียมอัลลอยด์

TG-310RⅤA1 อุปกรณ์ตรวจจับข้อบกพร่องแบบแช่ด้วยคลื่นอัลตราโซนิกสำหรับก้านหล่ออลูมิเนียมอัลลอยด์

อุปกรณ์ตรวจจับข้อบกพร่องแบบแช่ด้วยคลื่นอัลตราโซนิกสำหรับแท่งหล่อกลมอลูมิเนียมอัลลอยด์ได้รับการพัฒนาและผลิตระบบการทดสอบอัลตราโซนิกอัตโนมัติสำหรับแท่งกลมโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ระบบสามารถตอบสนองความต้องการของการทดสอบอัลตราโซนิกของโลหะหล่อและโลหะที่มีรูปร่างผิดปกติ และสามารถทำการดำเนินการสลับอย่างรวดเร็วแบบหลายโหมดทั้งแบบออนไลน์และออฟไลน์ กึ่งอัตโนมัติ และแบบแมนนวลได้ ผลิตภัณฑ์ซีรีส์นี้มีรูปแบบการลำเลียงและข้อต่อที่แตกต่างกันหลากหลาย ซึ่งสามารถตอบสนองการทดสอบอัลตราโซนิกของโลหะผสมต่างๆ ที่มีความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน มีแอพพลิเคชั่นที่หลากหลายและมีความไวสูง สามารถเลือกรุ่นต่างๆ ตามสถานการณ์การผลิตจริงขององค์กรหรือการออกแบบที่กำหนดเองได้ตามต้องการ

ระบบอุปกรณ์ตรวจจับข้อบกพร่อง C-scan แบบอัลตราโซนิกสำหรับชิ้นส่วนยานยนต์

อุปกรณ์ตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคลื่นอัลตราโซนิกสำหรับท่อ แท่ง

TG-310TⅡX อุปกรณ์ตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงสำหรับท่อ แท่ง

ระบบตรวจจับข้อบกพร่องแบบอัลตราโซนิคของท่อ (ก้าน) ของเราเหมาะสำหรับการทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงของท่อผนังบางที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กและแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ตามความต้องการของลูกค้า สามารถเลือกการตรวจจับช่องสัญญาณ 4/6/8 ได้ หัวโพรบหมุนรอบท่อด้วยความเร็วสูงเพื่อการสแกน ชั้นวางด้านบนและด้านล่างของอุปกรณ์และอุปกรณ์คัดแยกทั้งหมดทำจากสเตนเลสสตีลและอะลูมิเนียมอัลลอยด์ เครื่องมือนี้ใช้แนวคิดการออกแบบขั้นสูงและเทคโนโลยีการผลิต ดำเนินการประมวลผลดิจิทัลแบบเรียลไทม์ของสัญญาณเสียงสะท้อนอัลตราโซนิกแบบเรียลไทม์ที่เก็บรวบรวม และสามารถวิเคราะห์และบันทึกผลการทดสอบได้ในเวลาเดียวกัน นอกจากนี้ยังมีการทำเครื่องหมายล่าช้าและเสียงเตือนและแสง มีระบบอัตโนมัติในระดับสูง ความแม่นยำในการตรวจจับที่เชื่อถือได้ และความเสถียรของระบบที่ดี

ระบบตรวจจับข้อบกพร่องการแช่น้ำแบบ C-scan แบบอัลตราโซนิก, การตรวจจับข้อบกพร่องแบบอัลตราโซนิก

ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคของคุณ

ติดต่อเราเพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการใช้งานเฉพาะของคุณ และวิธีที่เราสามารถช่วยให้คุณอุ่นใจได้

ต้องการความช่วยเหลือในการค้นหาโซลูชันที่เหมาะสมสำหรับความต้องการในการทดสอบอัลตราโซนิกของคุณหรือไม่?

ติดต่อเรา

ของโซลูชั่นตรวจจับข้อบกพร่อง ชิ้นส่วนหลัก

เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิคแบบดิจิตอลหลายช่องสัญญาณ

ดิจิทัลหลายช่องทาง

เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องล้ำเสียง

โดยทั่วไปแล้วเครื่องตรวจจับข้อบกพร่องแบบดิจิตอลหลายช่องสัญญาณจะใช้ในระบบตรวจจับข้อบกพร่องของเครื่องทำน้ำอัตโนมัติ ตามวัตถุการตรวจจับและข้อกำหนดกระบวนการที่แตกต่างกัน สามารถปรับแต่งจำนวนช่องสัญญาณและรูปแบบอาร์เรย์โพรบที่แตกต่างกันได้ เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องสามารถคำนวณและวัดความหนาของชั้นน้ำได้โดยอัตโนมัติ มีหน้าจอ A/B และสามารถระบุตำแหน่งข้อบกพร่องได้อย่างแม่นยำ สามารถจับคู่โพรบและระบบจากผู้ผลิตหลายรายได้ ระบบที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดคือระบบอัลตราโซนิกอัตโนมัติแบบจุ่มน้ำ ระบบหัวแบบหมุน ระบบตรวจจับข้อบกพร่องของเพลท และการสแกนด้วยภาพ นอกจากนี้ยังสามารถตรวจจับคนหลายคนพร้อมกันบนอุปกรณ์ง่ายๆ บางชนิดได้อีกด้วย 62dB (200 มม./2 มม.)

เครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง Eddy ปัจจุบัน

เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องของกระแสเอ็ดดี้มักใช้ในกิจการทางทหาร การบิน การรถไฟ อุตสาหกรรมและเหมืองแร่ในภาคสนามหรือนอกสถานที่ เป็นเครื่องมืออเนกประสงค์ ใช้งานได้จริง ประสิทธิภาพสูง และคุ้มค่า พวกเขาสั่งสมประสบการณ์หลายปีในการผลิตเครื่องตรวจจับกระแสไหลวนเพื่อตอบสนองความต้องการของผู้ใช้ที่หลากหลาย สามารถใช้กันอย่างแพร่หลายในการตรวจจับข้อบกพร่องทั้งแบบออนไลน์และออฟไลน์ของโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ท่อโลหะที่เป็นเหล็ก แท่ง สายไฟ สายไฟ และโปรไฟล์ มีความไวในการตรวจจับสูงสำหรับข้อบกพร่องของท่อโลหะ แท่ง สายไฟ และโปรไฟล์ เช่น รอยแตกบนพื้นผิว รอยตะเข็บสีเข้ม ตะกรันรวมอยู่ และรอยแตกแบบเปิด

กล้องเอนโดสโคปอุตสาหกรรม

ใช้ได้กับการบิน รถยนต์ เรือ ไฟฟ้า เคมี พลังงานไฟฟ้า แก๊ส พลังงานปรมาณู วิศวกรรมโยธา ท่อแรงดัน ภาชนะรับความดัน ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล และอุปกรณ์ขนาดใหญ่ ฯลฯ มันสามารถรับรู้การวินิจฉัยวิดีโออย่างรวดเร็วของสิ่งแปลกปลอม การกัดกร่อน รอยแตกร้าว การยุบตัว ฯลฯ ภายในชิ้นงาน โดยไม่มีการถอดประกอบหรือทำลายการประกอบและอุปกรณ์ที่หยุดการทำงาน

เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิกแบบ Phased Array ของ PA

อุปกรณ์ตรวจจับ PAUT มาพร้อมกับเครื่องตรวจจับ Phased Array แบบโมดูลาร์แบบพกพา ซึ่งไม่เพียงแต่มีอัตราการตรวจจับสูงเท่านั้น แต่ยังมีฟังก์ชันซอฟต์แวร์อันทรงพลังที่หลากหลาย ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการในการตรวจจับข้อบกพร่องแบบแมนนวลและแบบอัตโนมัติในโอกาสต่างๆ วัตถุตรวจจับได้แก่ การหล่อ การตีขึ้นรูป วัสดุคอมโพสิต การเชื่อม และวัสดุอื่นๆ

เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องของอนุภาคแม่เหล็ก

มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการบิน การบินและอวกาศ อุปกรณ์เครื่องจักรกล การทหาร การต่อเรือ โลหะวิทยา รถไฟในเมือง และสาขาอื่นๆ มีบทบาทสำคัญในการส่งเสริมการผลิตอุปกรณ์ การบำรุงรักษา การดำเนินงาน การประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์ การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต การควบคุมต้นทุน และอุตสาหกรรมอื่นๆ