Solutions de détection de défauts par ultrasons

Sur vos gardes contre les défauts, juste pour être en sécurité
Garantir la sécurité opérationnelle, les normes de qualité et une analyse complète des matériaux
Fournisseurs fiables et agiles de systèmes automatiques de détection de défauts par ultrasons sûrs et performants, de systèmes automatiques de tests non destructifs (CND) par ultrasons

Nous fournissons des solutions de détection de défauts par ultrasons pour les tests non destructifs dans les secteurs de l'aviation, de l'aérospatiale, de l'énergie, de la métallurgie, des chemins de fer, de l'automobile et autres, ainsi que pour la recherche en développement secondaire dans les collèges et universités et autres instituts de recherche scientifique. Les solutions de détection de défauts par ultrasons concernent les pièces moulées, les pièces forgées, les extrusions, les soudures, y compris les tubes, les tiges, les profilés, les plaques et autres pièces de forme spéciale ; les matériaux détectables sont l'acier, l'aluminium, le titane, le cuivre et ses alliages et d'autres matériaux métalliques. Notre technologie et nos solutions de détection éprouvées peuvent être adaptées à des exigences spécifiques et répondre aux besoins de production et de sécurité les plus exigeants.

La personnalisation du système de détection automatique par ultrasons approprié en fonction de vos besoins de production constitue notre avantage exceptionnel.

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Système de contrôle par ultrasons pour pièces et composites - fournisseurs de détecteurs de défauts (6)

Technologie fiable

Nos produits sont robustes, fiables et fonctionnent parfaitement jour après jour.

Système de contrôle par ultrasons pour pièces et composites - fabricants de détecteurs de défauts (1)

Expérience riche

Depuis plus de 20 ans, nous fournissons des solutions de tests par ultrasons à un large éventail d’industries.

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Service après-vente 24h/24 et 7j/7

Peu importe où vous vous trouvez lorsque vous en avez besoin, vous pouvez obtenir notre aide en cas de besoin.

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Système automatisé de détection de défauts par immersion dans l'eau pour tubes et barres

Caractéristiques de l'équipement : la détection locale des défauts par immersion dans l'eau complète la détection longitudinale, transversale et d'épaisseur en une seule fois ; système à grande vitesse, à haute efficacité, de haute précision, stable et fiable ; fonction de suivi automatique du système ; opération et entretien faciles ; alimentation directe et alimentation en spirale des pièces, les indicateurs techniques du système ont atteint le niveau avancé international et peuvent répondre aux besoins et aux exigences des clients haut de gamme.
Application des équipements : détection automatisée des défauts des tubes à parois minces, des barres de petites dimensions, etc. dans des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile, l'énergie électrique, la métallurgie, la sidérurgie et les nouveaux matériaux.

Performances de l'équipement

Plage de détection : Φ5mm~Φ40mm, Φ40mm~Φ80mm
Vitesse de détection : 1m~15m/min

Vitesse de la tête de rotation : 3000r/min~3600r/min (couplage capacitif)
Méthode de détection : longitudinal + transversal

Système de détection automatique des défauts par immersion dans l'eau à barre ronde

Caractéristiques de l'équipement : tests ultrasoniques automatisés hautement intelligents, commutation libre de trois modes de contrôle, couplages multiples et mouvement relatif entre la sonde et la pièce, détection indépendante des défauts des barres longues et courtes de différentes spécifications, affichage précis des défauts dans la longueur et la profondeur de la pièce, système stable et fiable, haute efficacité, battement rapide, les barres finies sont divisées en zones qualifiées et non qualifiées.
Application d'équipement : largement utilisé dans les tests par ultrasons des produits à barres rondes dans l'industrie métallurgique, en particulier dans l'industrie des métaux non ferreux.

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Performances de l'équipement

Plage de détection : Φ120mm~Φ410mm ; Φ90mm ~ Φ180mm
L:4000-7200mm; Φ100mm~Φ410mm
L : 4000-7200mm/800-1200mm, Φ300mm~Φ800mm
L : 4200~7200mm ; (personnalisable)
Temps de détection : 1~6min (les tiges longues et courtes ont des vitesses différentes)
Faux positifs : 3%

Faux négatif : 0 %
Zone aveugle de l'extrémité : ≤100 mm (extrémité de coulée) ; ≤50mm (extrémité de sciage)
Canal de détection : 8-32CH (personnalisable)
Zone d'extrémité : ≤100mm (extrémité de coulée) ; ≤50mm (extrémité de sciage)
Canal de détection : 8-32CH (personnalisable)

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Système de détection automatique des défauts par immersion dans l'eau pour les plaques

Caractéristiques de l'équipement : couplage à immersion complète, fonctions système puissantes, configuration flexible des canaux de détection, images de numérisation A/B/C de sortie de détection complète et enregistrements de détection, traitement et évaluation en temps réel des résultats de détection. L'équipement est sûr, pratique, facile à utiliser et à entretenir.
Application d'équipement : Détection automatisée des défauts des plaques d'aluminium, des plaques d'acier, etc. dans des industries telles que l'aérospatiale, le transport ferroviaire, l'automobile, l'électricité, la métallurgie, l'acier et les nouveaux matériaux.

Performances de l'équipement

Processus de détection de défauts : A-scan conventionnel, C-Scan, PA-Scan
Canal de détection : Configuration flexible selon différentes méthodes et besoins
Champ d'application : diverses plaques répondant à T : 6 mm ~ 400 mm, la longueur et la largeur peuvent être personnalisées en fonction des besoins du client

Pont de balayage : simple (double pont configurable)
Degré de liberté du système : 5 axes
Mode de couplage : immersion totale
Faux négatif : 0%

Système de détection automatique des défauts par immersion dans l'eau pour les pièces forgées

Caractéristiques de l'équipement : L'équipement peut réaliser une détection automatique des défauts par immersion dans l'eau sur plusieurs axes pour les pièces forgées telles que les anneaux, les disques et les gâteaux, et dispose de fonctions telles que le test de la couche d'eau, la surveillance des ondes de fond, l'évaluation des défauts, la création de courbes et l'affichage d'imagerie. Il présente les caractéristiques d’une vitesse de détection rapide, d’une haute précision et de fonctions multiples.

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Système de détection automatique des défauts par immersion dans l'eau pour pièces forgées --- solutions de détection de défauts par ultrasons (1)

Performances de l'équipement

Vitesse de fonctionnement : axe X, axe Y : 0~500 mm/s ; Axe Z : 0 ~ 300 mm/s ; Plage de réglage de l'axe A/B 0 ~ 80 degrés, pas de 0,5 degrés, axe de mouvement : 3, 5 axes en option
Plage de détection : 100 % de la surface

Précision de détection : niveau AA
Zone de détection : ≤5 mm, ≤3 mm
Plage de balayage : balayage à couverture complète
Nombre de canaux : facultatif (plus de 2)

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Système de contrôle par ultrasons pour pièces et composites

Caractéristiques de l'équipement : le système de contrôle de mouvement à 5 axes combiné à une technologie de profilage de surface complexe peut réaliser une numérisation de haute précision de diverses pièces complexes de forgeage, de moulage et autres, et les résultats de numérisation sont intuitifs.
Application d'équipement : Détection automatisée des défauts des pièces forgées, des pièces moulées, des pièces automobiles, etc. dans des secteurs tels que l'aérospatiale, le transport ferroviaire, l'automobile, l'électricité, la métallurgie, l'acier et les nouveaux matériaux.

Performances de l'équipement

Champ d'application : Diverses pièces forgées et moulées d'un diamètre de 600 mm et d'une épaisseur <300 mm
Précision de détection : Des rainures ou des trous à fond plat peuvent être découpés selon les normes de l'industrie

Course effective : 1200 mm x 800 mm x 450 mm
Précision de positionnement : 0,02 mm
Zone aveugle d'extrémité : ≤ 100 mm (face d'extrémité de coulée) ; ≤50mm (face d'extrémité de sciage)
Canal de détection : 8-32CH (personnalisable selon les besoins)

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Système d'inspection automatique de tubes et de tiges par ultrasons (courants de Foucault), équipement de détection de défauts

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Système de détection de défauts par immersion dans l'eau par ultrasons à tige courte

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Système de test de méthode de film d'eau par ultrasons pour le joint de soudure de tuyaux

Équipement de détection de défauts par immersion ultrasonique pour tige moulée ronde en alliage d'aluminium

Système d'équipement de détection de défauts par ultrasons C-scan pour pièces automobiles

Équipement de détection de défauts par ultrasons pour tuyaux, tiges

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de la solution de détection de défauts Pièces principales

Numérique multicanal

détecteur de défauts à ultrasons

Les détecteurs de défauts numériques multicanaux sont généralement utilisés dans les systèmes automatisés de détection de défauts des machines à eau. Selon les différents objets de détection et les exigences du processus, différents nombres de canaux et formes de réseau de sondes peuvent être personnalisés. Le détecteur de défauts peut calculer et mesurer automatiquement l'épaisseur de la couche d'eau, dispose d'un affichage A/B et peut localiser avec précision le défaut. Il peut correspondre à des sondes et des systèmes de différents fabricants. Les plus largement utilisés sont les systèmes à ultrasons automatisés à immersion totale dans l'eau, les systèmes à tête rotative, les systèmes de détection de défauts de plaques et les scanners d'imagerie. Il peut également réaliser la détection simultanée de plusieurs personnes sur certains appareils simples. 62 dB (200 mm/2 mm).

Détecteur de défauts par courants de Foucault

Les détecteurs de défauts par courants de Foucault sont couramment utilisés dans les entreprises militaires, aéronautiques, ferroviaires, industrielles et minières sur le terrain ou sur site. Ce sont des instruments multifonctionnels, pratiques, performants et économiques. Ils ont accumulé de nombreuses années d’expérience dans la fabrication de détecteurs à courants de Foucault pour répondre aux besoins des différents utilisateurs. Il peut être largement utilisé dans la détection de défauts en ligne et hors ligne de divers métaux non ferreux, tuyaux, tiges, fils et profilés en métaux ferreux. Il possède une sensibilité de détection élevée pour les défauts des tubes, tiges, fils et profilés métalliques, tels que les fissures de surface, les joints sombres, les inclusions de scories et les fissures ouvertes.

Endoscope industriel

Applicable à l'aviation, aux automobiles, aux navires, à l'électricité, aux produits chimiques, à l'énergie électrique, au gaz, à l'énergie atomique, au génie civil, aux canalisations sous pression, aux récipients sous pression, aux pièces mécaniques et aux équipements plus grands, etc. Il peut réaliser un diagnostic vidéo rapide des corps étrangers, de la corrosion, des fissures, de l'effondrement, etc.

Détecteur de défauts à ultrasons multiéléments PA

L'équipement de détection PAUT est équipé de ce détecteur multiéléments portable et modulaire, qui a non seulement un taux d'acquisition élevé, mais dispose également d'une variété de fonctions logicielles puissantes, qui peuvent répondre aux besoins de détection manuelle et automatique des défauts dans différentes occasions. Les objets de détection comprennent les pièces moulées, les pièces forgées, les matériaux composites, les soudures et autres matériaux.

Détecteur de défauts à particules magnétiques

Il est largement utilisé dans l'aviation, l'aérospatiale, les équipements mécaniques, l'armée, la construction navale, la métallurgie, le transport ferroviaire urbain et d'autres domaines. Il joue un rôle de plus en plus important dans la promotion de la fabrication, de la maintenance, de l’exploitation, de l’assurance qualité des produits, de l’amélioration de la productivité, du contrôle des coûts et d’autres industries des équipements.

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