Sur garde pour les défauts, juste pour être en sécurité
Assurer la sécurité opérationnelle, les normes de qualité et l'analyse des matériaux complètes
Fournisseurs fiables et agiles de système de défection à défaut ultrasonique automatique sûr et performant, Système d'essais non destructifs ultrasoniques automatiques (NDT)
Nous fournissons des solutions de détection de défaut à ultrasons pour les tests non destructeurs dans l'aviation, l'aérospatiale, le pouvoir, la métallurgie, le chemin de fer, l'automobile et d'autres industries, ainsi que la recherche sur le développement secondaire dans les collèges et universités et autres institutions de recherche scientifique. Les solutions de détection des défauts ultrasoniques impliquent des pièces moulées, des pièces d'exploitation, des extrusions, des soudures, y compris des tubes, des tiges, des profils, des assiettes et d'autres pièces de forme spéciale; Les matériaux qui peuvent être détectés sont l'acier, l'aluminium, le titane, le cuivre et ses alliages et autres matériaux métalliques. Notre technologie de détection et solutions éprouvées dans le temps peut être adaptée à des exigences spécifiques et peut répondre aux besoins de production et de sécurité les plus difficiles.
La personnalisation du système de détection automatique à ultrasons approprié pour vous en fonction de vos besoins de production est notre avantage exceptionnel.
Nos produits sont robustes, fiables et fonctionnent parfaitement jour après jour.
Expérience riche
Depuis plus de 20 ans, nous fournissons des solutions de test à ultrasons à un large éventail d'industries.
24 * 7 Service après-vente
Peu importe où vous en avez besoin, vous pouvez obtenir notre aide lorsque vous avez besoin.
Découvrez nos produits
Système de détection automatisé d'immersion sur l'eau pour les tubes et les barres
Caractéristiques de l'équipement: La détection locale d'immersion sur l'eau termine la détection longitudinale, transversale et épaisseur en une fois; Système à grande vitesse, à haute efficacité, haute précision, stable et fiable; Fonction de suivi automatique du système; opération et maintenance faciles; Alimentation directe et alimentation en spirale des pièces, les indicateurs techniques du système ont atteint le niveau avancé international et peuvent répondre aux besoins et aux exigences des clients haut de gamme.
Application de l'équipement: Détection automatisée de défauts de tubes à parois minces, barres de petite taille, etc. dans des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile, l'énergie électrique, la métallurgie, l'acier et les nouveaux matériaux.
Performance de l'équipement
Plage de détection : φ5mm ~ φ40mm, φ40mm ~ φ80 mm Vitesse de détection : 1m ~ 15m / min
Rotation Head Vitesse : 3000r / min ~ 3600r / min (couplage capacitif) Méthode de détection : longitudinal + transversal
Barre rond
Caractéristiques de l'équipement: tests ultrasoniques automatisés hautement intelligents, commutation gratuite de trois modes de contrôle, couplages multiples et mouvement relatif entre la sonde et la pièce, la détection indépendante des défauts de barres longues et courtes de spécifications différentes, un affichage précis des défauts dans la longueur et la profondeur de la pièce, des zones stables et fiables, des zones élevées à haute efficacité, des barres rapides, des barres finies sont divisées en zones qualifiées et non abondantes.
Application de l'équipement: largement utilisé dans les tests à ultrasons des produits à barres ronds dans l'industrie métallurgique, en particulier dans l'industrie des métaux non ferreux.
Performance de l'équipement
Plage de détection : φ120mm ~ φ410mm; Φ90mm ~ φ180mm L: 4000-7200 mm; Φ100mm ~ φ410mm L: 4000-7200mm / 800-1200 mm, φ300mm ~ φ800mm L: 4200 ~ 7200 mm; (personnalisable) Temps de détection : 1 ~ 6min (les tiges longues et courtes ont des vitesses différentes) Faux positifs : 3%
Faux négatifs : 0% de zone aveugle de fin : ≤100 mm (fin de coulée); ≤50 mm (fin de sciage) Canal de détection : 8-32CH (personnalisable) Zone de file : ≤ 100 mm (extrémité de coulée); ≤50 mm (fin de sciage) canal de détection : 8-32ch (personnalisable)
Système automatique de détection de défaut d'immersion sur l'eau pour plaques
Caractéristiques de l'équipement: couplage d'immersion complet, fonctions puissantes puissantes, configuration flexible des canaux de détection, sortie de détection globale A / B / C Images et enregistrements de détection, traitement en temps réel et évaluation des résultats de détection. L'équipement est sûr, pratique, facile à utiliser et à maintenir.
Application de l'équipement: Détection automatisée de défauts des plaques en aluminium, plaques d'acier, etc. dans des industries telles que l'aérospatiale, le transport ferroviaire, les automobiles, l'électricité, la métallurgie, l'acier et les nouveaux matériaux.
Performance de l'équipement
Processus de détection des défauts : A-SCAN, C-SCAN, PA-SCAN CANAL : Configuration flexible Selon les différentes méthodes et besoins de l'application : Diverses plaques qui répondent à T: 6 mm ~ 400 mm, longueur et largeur peuvent être personnalisées en fonction des besoins du client
Bridge de balayage : Système unique (pont double configurable) Système Degré de liberté : 5 axes Mode de couplage : Immersion complète Faux négatifs : 0%
Système automatique de détection de défauts pour immersion sur l'eau pour les pièces forgées
Caractéristiques de l'équipement: L'équipement peut réaliser la détection automatique des défauts de l'immersion à l'immersion à l'eau pour les formes de dépérisation telles que les anneaux, les disques et les gâteaux, et a des fonctions telles que les tests de couche d'eau, la surveillance des ondes inférieures, l'évaluation des défauts, la fabrication de courbe et l'affichage d'imagerie. Il a les caractéristiques de la vitesse de détection rapide, de la haute précision et des fonctions multiples.
Performance de l'équipement
Vitesse de fonctionnement : axe X, axe Y: 0 ~ 500 mm / s; Axe Z: 0 ~ 300 mm / s; Plage de réglage de l'axe A / B 0 ~ 80 degrés, étape 0,5 degrés, axe de mouvement: 3, 5 axes Plage de détection facultative : 100% de la surface
Précision de détection : Zone de détection de niveau AA : ≤5 mm, ≤3 mm Plage de balayage : couverture complète Nombre de canaux : facultatif (plus de 2)
Système de test à ultrasons pour les pièces et les composites
Caractéristiques de l'équipement: Système de contrôle de mouvement à 5 axes combinée à une technologie de profilage de surface complexe peut réaliser le balayage de haute précision de divers forgements complexes, moulages et autres pièces, et les résultats de balayage sont intuitifs.
Application de l'équipement: Détection automatisée des formes, pièces moulées, pièces automobiles, etc. dans des industries telles que l'aérospatiale, le transport ferroviaire, les automobiles, l'électricité, la métallurgie, l'acier et les nouveaux matériaux.
Performance de l'équipement
Portée de l'application : Divers pièces de fortes et pièces moulées avec un diamètre de 600 mm et une épaisseur de précision <300 mm : les rainures ou les trous à fond plat peuvent être coupés en fonction des normes de l'industrie
CRASSE EFFECT : 1200 mmx800mmx450 mm Précision de positionnement : 0,02 mm End Asting Zone : ≤100mm (Face End Face); ≤50 mm (face de sciage de la face) Chaîne de détection : 8-32ch (personnalisable au besoin)
TG-310RⅳA1 Barres rondes en alliage en aluminium coulé
Cet équipement de détection de défauts est un ensemble d'équipements de détection automatique à ultrasons entièrement immersion conçus pour les lignes de montage d'entreprise et amarrés avec des machines à sciage. Le rythme de détection de l'équipement est entièrement cohérent avec la machine à sciage, ce qui peut garantir les besoins de la production normale. L'impact de la défaillance et de la maintenance de l'équipement sur la machine à sciage a été pris en compte lors de la conception. La trajectoire de balayage adopte un mode de balayage unique. Les bras robotiques simples et doubles réalisent le chargement automatique et le déchargement. À l'heure actuelle, il existe de nombreux ensembles de ce modèle d'équipement utilisé sur le site, qui sont essentiellement perfectionnés et standardisés.
TG-310RⅰB Ultrasonic Immersion Immersion Flaw Detection Equipment pour les barres rondes
L'équipement de détection de défaut à immersion à l'eau à ultrasons pour les barres rondes est largement utilisée dans la détection à ultrasons de produits à barres ronds de petite taille coulés et déformés dans l'industrie non ferreuse. Le système entraîne deux paires de crochets en acier inoxydable à travers le cylindre d'huile pour transporter le matériau de la barre à l'intérieur et à l'extérieur. Le temps auxiliaire est court, l'efficacité est élevée et l'espace occupé est petit et le champ de vision est large. Le système a une fonction de suivi automatique, ce qui résout le problème de la difficulté à la détection de flexion de petites barres. Le couplage à immersion à l'eau complète alternatif de balayage dans les deux sens, et la fin identifie et scanne automatiquement. L'ensemble du système peut obtenir un fonctionnement entièrement automatique et sûr.
Équipement de test automatique à ultrasons TG-310B1, équipement de détection de défaut pour tuyau en acier, système de test à ultrasons en acier sans couture
Tube TG-310Tⅰx, Rod Ultrasonic (courant de Foucault) Système d'inspection automatique, équipement de détection de défaut
Le système de détection automatique à ultrasons (courant de Foucault) pour les tuyaux (tiges) convient à la détection à ultrasons (courant de Foucault) de tuyaux à parois minces de petit diamètre et de tiges de petit diamètre. La sonde peut sélectionner les canaux 4/6/8 pour la détection en fonction des besoins. Les raccords de tuyaux adoptent une forme de transport linéaire. La tête principale de la sonde tourne autour du tuyau à grande vitesse pour le balayage. Pendant le balayage, la cavité intérieure de la tête principale est remplie d'eau de couplage. L'instrument adopte des concepts de conception avancés et des technologies de fabrication. Il effectue un traitement numérique en temps réel sur les signaux d'écho à ultrasons collectés en temps réel et peut analyser et enregistrer les résultats de détection en même temps. Il a également retardé le marquage et les alarmes sonores et lumineuses. Il a un degré élevé d'automatisation, une précision de détection fiable et une bonne stabilité du système.
Équipement de détection de défaut à ultrasons en acier TG-310S, système de détection de défauts
Principales caractéristiques fonctionnelles du détecteur de défaut:
1.1 Technologie entièrement numérique 1.2 Lire en temps réel à l'écran 1.3 Interface d'affichage à huit ailier et à fenêtre unique Socidification de plusieurs processus de détection de défaut 1.5 Huit canaux de détection de défaut indépendants Solide capacité anti-ingérence 1.7 Positionnement précis des positions de défaut 1 1.6 1.4
TG-310RⅱA2 Équipement de détection de défaut à ultrasons de tuyaux de grand diamètre
Notre équipement de détection de défauts de tige courte s'adresse aux entreprises dont les surfaces ne peuvent pas répondre aux conditions d'incidence par ultrasons ou sont limitées par les conditions du site. Nous avons développé plusieurs modèles d'équipements de détection de tiges courts. Cette série d'équipements peut être équipée de fonctions telles que l'identification, le nombre de gravure, la dureté et les tests de composition chimique. Le système utilise des dispositifs pneumatiques avec une grande efficacité et un cycle rapide. La méthode de transmission d'alimentation et de déchargement adopte un bras double mécanique. Le bras mécanique a quatre cylindres pour conduire et contrôler le resserrement et le relâchement. Les deux paires de bras mécaniques se déroulent de manière synchrone, ce qui est efficace, stable et sûr. L'épaisseur de la couche d'eau entre la sonde et la pièce peut être ajustée automatiquement, et les tiges après l'inspection sont divisées en zones qualifiées et non qualifiées.
TG-310Bⅲ Équipement de détection de défaut à ultrasons de tuyaux de grand diamètre
L'équipement de détection de défaut à ultrasons de tuyaux de grand diamètre est un équipement de détection ultrasonique avancé développé par notre entreprise. Ses performances élevées, sa stabilité élevée et ses performances à coût élevé sont favorisées par de nombreuses entreprises nationales et étrangères et instituts de recherche; Cet équipement peut être utilisé pour une inspection de qualité des tuyaux de grand diamètre appliqués dans des champs tels que l'aérospatiale, l'acier, les métaux non ferreux, l'énergie nucléaire, la fabrication d'automobiles, l'énergie solaire, les matériaux composites, les matériaux sandwich en nid d'abeille, etc.
L'équipement de détection de défauts de tige courte concerne les entreprises dont les surfaces ne peuvent pas répondre aux conditions d'incidence à ultrasons ou sont limitées par les conditions du site. Nous avons développé plusieurs modèles d'équipements de détection de tiges courts. Cette série d'équipements peut être équipée de fonctions facultatives telles que l'identification, la numérotation des lettrage, les tests de dureté et de composition chimique. Le système utilise des dispositifs pneumatiques avec une efficacité élevée et un battement rapide. Parce que la tige est courte et a une petite courbure, il n'est pas nécessaire d'utiliser un système de suivi. L'épaisseur de la couche d'eau entre la sonde et la pièce peut être ajustée automatiquement, et les tiges qui ont été testées sont divisées en zones qualifiées et non qualifiées.
Ce modèle de détection de défaut à ultrasons est un équipement de détection d'immersion d'eau ultrasonique hors ligne. L'équipement utilise un rack de stockage de chargement et de déchargement de grande capacité pour transporter automatiquement les pièces. La structure de saisie des matériaux adopte les bras doubles mécaniques pour saisir les matériaux alternativement, avec une grande efficacité. Le balayage adopte un robot pour conduire le scanner de sonde pour scanner dans les deux sens le long de la direction longitudinale de la barre. Il a un suivi automatique, les résultats de détection des défauts peuvent être affichés en temps réel et enregistrés automatiquement, et les enregistrements peuvent être lus et imprimés. Le système peut réaliser une détection sans surveillance entièrement automatique.
Cette détection de défaut à ultrasons est un ensemble d'équipements de détection automatique à ultrasons entièrement à immersion conçus pour les lignes de montage d'entreprise et amorcés avec des machines à sciage. Le rythme de détection de l'équipement est entièrement cohérent avec la machine à sciage, ce qui peut garantir les besoins de la production normale. L'impact de la défaillance et de la maintenance de l'équipement sur la machine à sciage a été pris en compte lors de la conception. La trajectoire de balayage adopte un mode de balayage unique. Il existe actuellement plusieurs ensembles de ce modèle d'équipement utilisés sur place, et il est essentiellement standardisé.
TG-310RⅴA1 Équipement de détection de défaut à immersion à ultrasons pour bielle coulée rond en alliage en alliage en aluminium
L'équipement de détection de défaut à immersion à ultrasons pour la tige de coulée ronde en alliage en alliage en aluminium est développé indépendamment et produit des systèmes de tests ultrasoniques automatisés pour les barres rondes de métal non ferreuses. Le système peut répondre aux besoins des tests à ultrasons des métaux coulés et déformés, et peut réaliser en ligne et hors ligne des opérations de commutation rapide multimode entièrement automatiques, semi-automatiques et manuelles. Cette série de produits possède une variété de formes de couplage et de pièce de conduite différentes, qui peuvent répondre aux tests ultrasoniques de différents alliages de différentes longueurs et diamètres. Il a un large éventail d'applications et une sensibilité élevée. Différents modèles peuvent être sélectionnés en fonction de la situation de production réelle de l'entreprise ou des conceptions personnalisées peuvent être faites au besoin.
TG-310AP Ultrasonic C-Scan Flaw Detection Equipment System pour les pièces automobiles
Le système de détection des défauts C-Scan Ultrasonic est largement utilisé dans l'inspection des pièces automobiles, en particulier pour les parties internes des moteurs automobiles. Il est conçu par des professionnels pour la détection de la couture de soudure sur le dessus du poussoir, ce qui est une excellente référence pour le contrôle de la qualité des produits.
TG-310TⅱX Équipement de détection de défaut à ultrasons pour tuyaux, tiges
Notre système de détection de défaut à ultrasons de tuyau (tige) convient aux tests à ultrasons de tuyaux à parois minces de petit diamètre et de tiges de petit diamètre. Selon les besoins des clients, la détection des canaux du 4/6/8 peut être sélectionnée. La tête principale de la sonde tourne autour du tuyau à grande vitesse pour le balayage. L'ensemble des racks et des dispositifs de tri supérieurs et inférieurs de l'équipement sont tous en acier inoxydable et des profils d'alliage en aluminium. L'instrument adopte des concepts de conception avancés et des technologies de fabrication. Il effectue un traitement numérique en temps réel des signaux d'écho à ultrasons collectés en temps réel et peut analyser et enregistrer les résultats des tests en même temps. Il a également retardé le marquage et les alarmes sonores et lumineuses. Il a un degré élevé d'automatisation, une précision de détection fiable et une bonne stabilité du système.
Le système de détection d'immersion à eau C ultrasonique C est un système de détection ultrasonique avancé développé par notre entreprise. Ses performances élevées, sa stabilité élevée et ses performances à coût élevé sont favorisées par de nombreuses entreprises nationales et étrangères et instituts de recherche; Cet équipement peut être utilisé pour une inspection de qualité de nouveaux matériaux tels que l'aérospatiale, l'acier, les métaux non ferreux, l'énergie nucléaire, la fabrication d'automobiles, l'énergie solaire, les matériaux composites, les matériaux de sandwich en nid d'abeille, etc.
Solution du détecteur de défaut Pièces principales
Numérique multicanal
détecteur de défaut à ultrasons
Les détecteurs à défaut numériques multicanaux sont généralement utilisés dans les systèmes automatisés de détection de défauts de la machine à eau. Selon différents objets de détection et exigences de processus, différents nombres de canaux et formulaires de tableau de sonde peuvent être personnalisés. Le détecteur de défaut peut calculer et mesurer automatiquement l'épaisseur de la couche d'eau, l'affichage A / B et peut localiser avec précision le défaut. Il peut faire correspondre les sondes et les systèmes de différents fabricants. Les plus largement utilisés sont les systèmes ultrasoniques automatisés à immersion en eau complète, les systèmes de tête en rotation, les systèmes de détection de défauts de plaque et les analyses d'imagerie. Il peut également réaliser une détection simultanée de plusieurs personnes sur des appareils simples. 62 dB (200 mm / 2 mm).
Détecteur de défaut de courant de Foucault
Les détecteurs de faille de courant de Foucault sont couramment utilisés dans les entreprises militaires, aéronautiques, de chemins de fer, industriels et miniers sur le terrain ou sur place. Ce sont des instruments multifonctionnels, pratiques, hautes performances et rentables. Ils ont accumulé de nombreuses années d'expérience dans la fabrication de détecteurs actuels de Foucault pour répondre aux besoins de divers utilisateurs. Il peut être largement utilisé dans la détection de défaut en ligne et hors ligne de divers métaux non ferreux, tuyaux métalliques ferreux, tiges, fils, fils et profils. Il a une sensibilité de détection élevée pour les défauts des tubes métalliques, des tiges, des fils et des profils, tels que des fissures de surface, des coutures sombres, des inclusions de scories et des fissures ouvertes.
Endoscope industriel
Applicable à l'aviation, aux automobiles, aux navires, électriques, chimiques, électriques, gaz, énergie atomique, génie civil, pipelines de pression, récipients de pression, pièces mécaniques et équipement plus grand, etc., il peut réaliser un diagnostic vidéo rapide de matière étrangère, de corrosion, de fissures, d'effondrement, etc.
Détecteur de défaut à ultrasons à tableau phasé PA
L'équipement de détection PAUT est équipé de ce détecteur portable et modulaire en phase, qui a non seulement un taux d'acquisition élevé, mais a également une variété de fonctions logicielles puissantes, qui peuvent répondre aux besoins de la détection manuelle et automatique des défauts à différentes occasions. Les objets de détection comprennent les pièces moulées, les forgs, les matériaux composites, les soudures et autres matériaux.
Détecteur de défaut de particules magnétiques
Il est largement utilisé dans l'aviation, l'aérospatiale, l'équipement mécanique, l'armée, la construction navale, la métallurgie, le rail urbain et d'autres domaines. Il joue un rôle de plus en plus important dans la promotion de la fabrication d'équipements, de l'entretien, de l'exploitation, de l'assurance qualité des produits, de l'amélioration de la productivité, du contrôle des coûts et d'autres industries.
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