Решения для ультразвуковой дефектоскопии

На страже дефектов, просто на всякий случай
Обеспечение эксплуатационной безопасности, стандартов качества и комплексного анализа материалов.
Надежные и гибкие поставщики безопасных, высокопроизводительных автоматических систем ультразвуковой дефектоскопии, автоматических систем ультразвукового неразрушающего контроля (NDT).

Мы предоставляем решения для ультразвуковой дефектоскопии для неразрушающего контроля в авиационной, аэрокосмической, энергетической, металлургической, железнодорожной, автомобильной и других отраслях промышленности, а также для вторичных разработок в колледжах, университетах и других научно-исследовательских учреждениях. Решения для ультразвуковой дефектоскопии включают в себя литье, поковку, экструзию, сварные швы, включая трубы, стержни, профили, пластины и другие заготовки специальной формы; материалами, которые могут быть обнаружены, являются сталь, алюминий, титан, медь и ее сплавы, а также другие металлические материалы. Наши проверенные временем технологии и решения обнаружения могут быть адаптированы к конкретным требованиям и могут удовлетворить самые сложные потребности производства и безопасности.

Нашим выдающимся преимуществом является настройка подходящей ультразвуковой автоматической системы обнаружения для вас в соответствии с вашими производственными потребностями.

Свяжитесь с экспертом Tingertech

Система ультразвукового контроля деталей и композитов - поставщики дефектоскопов (6)

Надежная технология

Наша продукция прочна, надежна и безупречно работает изо дня в день.

Система ультразвукового контроля деталей и композитов - производители дефектоскопов (1)

Богатый опыт

Уже более 20 лет мы предоставляем решения для ультразвукового контроля для широкого спектра отраслей промышленности.

Автоматическая водоиммерсионная дефектоскопия пластин, производителей ультразвуковых дефектоскопов (2)

24*7 послепродажное обслуживание

Независимо от того, где вы находитесь, когда вам нужно, вы можете получить нашу помощь, когда это необходимо.

Откройте для себя наши продукты

Автоматизированная-водопогружная-дефектоскопическая-система-для-труб и стержней---дефектоскопическое-оборудование-(2)

Автоматизированная-водопогружная-дефектоскопическая-система-для-труб и стержней---дефектоскопическое-оборудование-(3)

Автоматизированная система водопогружной дефектоскопии труб и прутков

Особенности оборудования: локальная дефектоскопия методом водной иммерсии позволяет осуществлять продольную, поперечную и толщинную дефектоскопию за один раз; высокая скорость, высокая эффективность, высокая точность, стабильная и надежная система; функция автоматического отслеживания системы; простота эксплуатации и обслуживания; Прямая подача и спиральная подача заготовок, технические показатели системы достигли передового международного уровня и могут удовлетворить потребности и требования клиентов высокого класса.
Применение оборудования: автоматическая дефектоскопия тонкостенных труб, малогабаритных прутков и т. д. в таких отраслях, как авиакосмическая, автомобильная, электроэнергетическая, металлургическая, сталелитейная и новых материалов.

Производительность оборудования

Диапазон обнаружения : 5–40 мм, 40–80 мм.
Скорость обнаружения : 1–15 м/мин.

Скорость вращения головки : 3000 об/мин~3600 об/мин (емкостная связь).
Метод обнаружения : продольный + поперечный.

Автоматическая система дефектоскопии с погружением в воду круглого стержня

Особенности оборудования: высокоинтеллектуальный автоматизированный ультразвуковой контроль, свободное переключение трех режимов управления, множественные связи и относительное перемещение между датчиком и заготовкой, независимая дефектоскопия длинных и коротких прутков разных характеристик, точное отображение дефектов по длине и глубине заготовки, стабильная и надежная система, высокая эффективность, быстрый биение, готовые прутки делятся на квалифицированные и неквалифицированные участки.
Применение оборудования: широко используется при ультразвуковом контроле круглых прутков в металлургической промышленности, особенно в цветной металлургии.

Автоматическая-водопогружная-дефектоскопическая-система---дефектоскопы-дефектоскопическое-оборудование--(1)

Круглая-автоматическая-водопогружная-дефектоскопическая-система---дефектоскопы-дефектоскопическое-оборудование--производители

Автоматическая-водо-погружная-дефектоскопическая-система---дефектоскопы-дефектоскопы-поставщики-оборудования

Производительность оборудования

Диапазон обнаружения : 120–410 мм; 90–180 мм
Длина: 4000–7200 мм; 100–410 мм,
длина: 4000–7200 мм/800–1200 мм, 300–800 мм,
длина: 4200–7200 мм; (настраиваемый)
Время обнаружения : 1~6 минут (длинные и короткие стержни имеют разную скорость)
Ложное срабатывание : 3%

Ложноотрицательный результат : 0%
Слепая зона на конце : ≤100 мм (литой конец); ≤50 мм (конец пиления)
Канал обнаружения : 8-32CH (настраиваемый)
Конечная зона : ≤100 мм (конец литья); ≤50 мм (конец пиления)
Канал обнаружения : 8-32 канала (настраиваемый)

Автоматическая водная иммерсионная система дефектоскопии пластин, производители ультразвуковых дефектоскопов-(2)

Автоматическая водная иммерсионная система дефектоскопии пластин, поставщики ультразвуковых дефектоскопов-(1)

Автоматическая система дефектоскопии пластин погружением в воду

Характеристики оборудования: полное погружение, мощные системные функции, гибкая конфигурация каналов обнаружения, всесторонние изображения сканирования A/B/C и записи обнаружения, обработка в реальном времени и оценка результатов обнаружения. Оборудование безопасно, практично, просто в эксплуатации и обслуживании.
Применение оборудования: Автоматизированная дефектоскопия алюминиевых пластин, стальных пластин и т. д. в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, железнодорожный транспорт, автомобили, электроэнергетика, металлургия, сталь и новые материалы.

Производительность оборудования

Процесс обнаружения дефектов : обычный A-скан, C-скан, PA-скан.
Канал обнаружения : Гибкая конфигурация в соответствии с различными методами и потребностями.
Область применения : различные пластины, соответствующие T: 6 мм ~ 400 мм, длина и ширина могут быть настроены в соответствии с потребностями клиента.

Сканирующий мост : одиночный (конфигурируемый двойной мост)
Степень свободы системы : 5 осей
Режим соединения : полное погружение
Ложноотрицательный : 0%

Автоматическая система дефектоскопии поковок погружением в воду

Характеристики оборудования: Оборудование может осуществлять многоосную автоматическую дефектоскопию методом погружения в воду для поковок, таких как кольца, диски и лепешки, и имеет такие функции, как испытание слоя воды, мониторинг нижней волны, оценка дефектов, построение кривых и отображение изображений. Он обладает характеристиками быстрой скорости обнаружения, высокой точности и множества функций.

Автоматическая система обнаружения дефектов при погружении в воду для поковок --- ультразвуковые дефектоскопы-(2)

Автоматическая система обнаружения дефектов при погружении в воду для поковок --- ультразвуковые дефектоскопические решения - (1)

Производительность оборудования

Скорость работы : ось X, ось Y: 0 ~ 500 мм/с; Ось Z: 0~300 мм/с; Диапазон регулировки оси A/B 0–80 градусов, шаг 0,5 градуса, ось движения: 3, 5 осей опционально.
Диапазон обнаружения : 100% поверхности.

Точность обнаружения : уровень АА.
Зона обнаружения : ≤5 мм, ≤3 мм.
Диапазон сканирования : сканирование с полным охватом.
Количество каналов : опционально (более 2).

Система ультразвукового контроля деталей и композитов

Особенности оборудования: 5-осевая система управления движением в сочетании со сложной технологией профилирования поверхности позволяет осуществлять высокоточное сканирование различных сложных ковочных, литейных и других заготовок, а результаты сканирования интуитивно понятны.
Применение оборудования: Автоматизированная дефектоскопия поковок, отливок, автомобильных деталей и т. д. в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, железнодорожный транспорт, автомобили, электроэнергетика, металлургия, сталь и новые материалы.

Производительность оборудования

Область применения : Различные поковки и отливки диаметром 600 мм и толщиной <300 мм.
Точность обнаружения : Могут быть вырезаны канавки или отверстия с плоским дном в соответствии с отраслевыми стандартами.

Эффективный ход : 1200x800x450 мм.
Точность позиционирования : 0,02 мм.
Торцевая слепая зона : ≤100 мм (торцевая поверхность отливки); ≤50 мм (торец пиления)
Канал обнаружения : 8–32 канала (настраиваемый по мере необходимости)

Промышленное оборудование для ультразвукового контроля

Круглые стержни из литого алюминиевого сплава, ультразвуковое оборудование для дефектоскопии погружением в воду

TG-310RⅣA1 круглые стержни из литого алюминиевого сплава ультразвуковое оборудование для дефектоскопии погружением в воду

Данное дефектоскопическое оборудование представляет собой комплект полностью погружного ультразвукового автоматического дефектоскопического оборудования, предназначенного для сборочных линий предприятий и состыкованного с распиловочными станками. Ритм обнаружения оборудования полностью соответствует распиловочному станку, что позволяет обеспечить потребности нормального производства. При проектировании учитывалось влияние отказа оборудования и технического обслуживания на пилораму. Траектория сканирования принимает режим однонаправленного сканирования. Одинарные и двойные роботизированные манипуляторы осуществляют автоматическую загрузку и разгрузку. В настоящее время на объекте эксплуатируется множество комплектов оборудования данной модели, которые в основном усовершенствованы и стандартизированы.

Ультразвуковое водоиммерсионное дефектоскопическое оборудование для круглых прутков

ультразвуковое оборудование для дефектоскопии роликов

ультразвуковое дефектоскопическое оборудование для баллона огнетушителя

оборудование для ультразвукового автоматического контроля, оборудование для дефектоскопии стальных труб, система ультразвукового контроля бесшовных стальных труб

Автоматическая система ультразвукового (вихретокового) контроля труб, стержней, оборудование для дефектоскопии

Трубка TG-310TⅠX, стержневая ультразвуковая (вихретоковая) автоматическая система контроля, оборудование для обнаружения дефектов

Автоматическая ультразвуковая (вихретоковая) система обнаружения труб (стержней) предназначена для ультразвукового (вихретокового) обнаружения тонкостенных труб малого диаметра и стержней малого диаметра. Зонд может выбрать 4/6/8 каналов для обнаружения в соответствии с потребностями. Трубопроводная арматура имеет линейную транспортировочную форму. Основная головка зонда вращается вокруг трубы с высокой скоростью для сканирования. Во время сканирования внутренняя полость основной головки заполняется соединительной водой. В приборе используются передовые концепции дизайна и технологии производства. Он выполняет цифровую обработку в реальном времени собранных ультразвуковых эхо-сигналов и может одновременно анализировать и записывать результаты обнаружения. Также имеется отложенная маркировка и звуковая и световая сигнализация. Он имеет высокую степень автоматизации, надежную точность обнаружения и хорошую стабильность системы.

Ультразвуковое дефектоскопическое оборудование для стальных пластин, система дефектоскопии

Ультразвуковая система дефектоскопии с погружением в воду с коротким стержнем

TG-310RⅡA2 Ультразвуковое дефектоскопическое оборудование для труб большого диаметра

Наше оборудование для дефектоскопии с короткими стержнями предназначено для предприятий, поверхности которых не могут соответствовать условиям воздействия ультразвука или ограничены условиями площадки. Мы разработали несколько моделей оборудования для обнаружения коротких стержней. Эта серия оборудования может быть оснащена такими функциями, как идентификация, номер гравировки, проверка твердости и химического состава. В системе используются пневматические устройства с высокой эффективностью и быстрым циклом. В методе подачи и разгрузки используется двойной механический рычаг. Механическая рука имеет четыре цилиндра для привода и управления затягиванием и ослаблением. Две пары механических рычагов работают синхронно, что эффективно, стабильно и безопасно. Толщина слоя воды между датчиком и заготовкой может регулироваться автоматически, а стержни после проверки делятся на квалифицированные и неквалифицированные области.

Ультразвуковое дефектоскопическое оборудование для труб большого диаметра, Ультразвуковая система дефектоскопии

Система ультразвуковой дефектоскопии газовых баллонов, ультразвуковое оборудование для дефектоскопии

Ультразвуковая дефектоскопия, Ультразвуковое оборудование для дефектоскопии методом погружения в воду для круглых прутков из литого алюминиевого сплава

Ультразвуковая дефектоскопия круглых прутков из литых алюминиевых сплавов, погружение в воду

Ультразвуковое водоиммерсионное дефектоскопическое оборудование для круглых прутков из литого алюминиевого сплава

Автоматическое оборудование для дефектоскопии алюминиевых прутков

Система ультразвукового контроля сварных швов труб методом водяной пленки

Ультразвуковое погружное дефектоскопическое оборудование для круглого литого стержня из алюминиевого сплава

TG-310RⅤA1 Ультразвуковое погружное дефектоскопическое оборудование для круглого литого стержня из алюминиевого сплава

Оборудование для ультразвуковой погружной дефектоскопии круглых стержней из алюминиевых сплавов представляет собой независимо разработанные и производимые автоматизированные системы ультразвукового контроля круглых прутков из цветных металлов. Система может удовлетворить потребности ультразвукового контроля литых и деформированных металлов, а также может выполнять онлайн и оффлайн полностью автоматические, полуавтоматические и ручные многорежимные операции быстрого переключения. Эта серия продуктов имеет множество различных форм соединений и транспортировки заготовок, которые подходят для ультразвукового контроля различных сплавов различной длины и диаметра. Он имеет широкий спектр применения и высокую чувствительность. Различные модели могут быть выбраны в соответствии с реальной производственной ситуацией на предприятии или могут быть изготовлены по индивидуальному заказу по мере необходимости.

Ультразвуковая система дефектоскопии C-scan для автомобильных деталей

Ультразвуковая дефектоскопия труб, стержней

Ультразвуковая система дефектоскопии погружением в воду C-scan, Ультразвуковая дефектоскопия

Проконсультируйтесь со своим техническим экспертом

Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши уникальные потребности в приложении и то, как мы можем помочь вам обеспечить душевное спокойствие.

Нужна помощь в поиске правильного решения для ваших задач ультразвукового контроля?

Связаться с нами

решения для дефектоскопа Основные части

Многоканальный цифровой

ультразвуковой дефектоскоп

Многоканальные цифровые дефектоскопы обычно используются в автоматизированных системах дефектоскопии водяных машин. В соответствии с различными объектами обнаружения и требованиями процесса можно настроить различное количество каналов и формы массивов датчиков. Дефектоскоп может автоматически рассчитывать и измерять толщину слоя воды, имеет дисплей A/B и может точно определять местонахождение дефекта. Он может соответствовать датчикам и системам разных производителей. Наиболее широко используемыми из них являются автоматизированные ультразвуковые системы с полным погружением в воду, системы с вращающейся головкой, системы дефектоскопии пластин и системы сканирования изображений. Он также может обеспечить одновременное обнаружение нескольких людей на некоторых простых устройствах. 62 дБ (200 мм/2 мм).

Вихретоковый дефектоскоп

Вихретоковые дефектоскопы широко используются в военных, авиационных, железнодорожных, промышленных и горнодобывающих предприятиях в полевых условиях или на месте. Это многофункциональные, практичные, высокопроизводительные и экономичные инструменты. Они накопили многолетний опыт производства вихретоковых детекторов для удовлетворения потребностей различных пользователей. Его можно широко использовать при онлайн- и автономной дефектоскопии различных цветных металлов, труб из черных металлов, стержней, проволоки, проволоки и профилей. Он обладает высокой чувствительностью обнаружения дефектов металлических труб, стержней, проволоки и профилей, таких как поверхностные трещины, темные швы, шлаковые включения и открытые трещины.

Промышленный эндоскоп

Применимо в авиации, автомобилях, кораблях, электротехнике, химии, электроэнергетике, газе, атомной энергетике, гражданском строительстве, трубопроводах под давлением, сосудах под давлением, механических деталях и более крупном оборудовании и т. д. Он может осуществлять быструю видеодиагностику посторонних веществ, коррозии, трещин, разрушений и т. д. внутри заготовки без разборки или разрушения сборки и остановки работы оборудования.

Ультразвуковой дефектоскоп с фазированной решеткой PA

Оборудование обнаружения PAUT оснащено портативным модульным детектором с фазированной решеткой, который не только имеет высокую скорость сбора данных, но также имеет множество мощных программных функций, которые могут удовлетворить потребности ручной и автоматической дефектоскопии в различных случаях. К объектам обнаружения относятся отливки, поковки, композиционные материалы, сварные швы и другие материалы.

Магнитопорошковый дефектоскоп

Он широко используется в авиации, аэрокосмической отрасли, механическом оборудовании, военной промышленности, судостроении, металлургии, городской железной дороге и других областях. Он играет все более важную роль в содействии производству, техническому обслуживанию, эксплуатации оборудования, обеспечению качества продукции, повышению производительности, контролю затрат и другим отраслям.