Осигурете оперативна безопасност, стандарти за качество и цялостен анализ на материалите
Надеждни, гъвкави доставчици на безопасна, високопроизводителна автоматична ултразвукова система за дефектиране на дефекти, автоматична ултразвукова система за безразрушителен контрол (NDT)
Ние предоставяме ултразвукови решения за откриване на дефекти за безразрушителен тест в авиацията, космическата промишленост, енергетиката, металургията, железопътната, автомобилната и други индустрии, както и вторични изследвания в областта на разработката в колежи и университети и други научноизследователски институции. Ултразвуковите решения за откриване на дефекти включват отливки, изковки, екструзии, заварки, включително тръби, пръти, профили, плочи и други детайли със специална форма; материалите, които могат да бъдат открити, са стомана, алуминий, титан, мед и неговите сплави и други метални материали. Нашата изпитана във времето технология и решения за откриване могат да бъдат адаптирани към специфични изисквания и могат да отговорят на най-предизвикателните нужди за производство и безопасност.
Персонализирането на подходящата ултразвукова автоматична система за откриване за вас според вашите производствени нужди е нашето изключително предимство.
Нашите продукти са здрави, надеждни и работят безупречно ден след ден.
Богат опит
Повече от 20 години ние предоставяме решения за ултразвуково тестване на широк спектър от индустрии.
24*7 следпродажбено обслужване
Без значение къде се намирате, когато имате нужда, можете да получите нашата помощ, когато е необходимо.
Открийте нашите продукти
Автоматизирана система за откриване на дефекти чрез потапяне във вода за тръби и пръти
Характеристики на оборудването: локално откриване на дефекти чрез потапяне във вода завършва надлъжно, напречно и дебело откриване наведнъж; висока скорост, висока ефективност, висока точност, стабилна и надеждна система; функция за автоматично проследяване на системата; лесна работа и поддръжка; директно подаване и спирално подаване на детайли, техническите показатели на системата са достигнали международно напреднало ниво и могат да отговорят на нуждите и изискванията на клиенти от висок клас.
Приложение на оборудването: автоматизирано откриване на дефекти на тънкостенни тръби, пръти с малък размер и др. в индустрии като космическа, автомобилна, електрическа енергия, металургия, стомана и нови материали.
Производителност на оборудването
Диапазон на откриване : Φ5mm~Φ40mm, Φ40mm~Φ80mm Скорост на откриване : 1m~15m/min
Скорост на въртене на главата : 3000r/min~3600r/min (капацитивен куплунг) Метод на откриване : надлъжно + напречно
Автоматична система за откриване на дефекти чрез потапяне във вода
Характеристики на оборудването: високо интелигентно автоматизирано ултразвуково изпитване, свободно превключване на три режима на управление, множество съединители и относително движение между сондата и детайла, независимо откриване на дефекти на дълги и къси пръти с различни спецификации, точно показване на дефекти в дължината и дълбочината на детайла, стабилна и надеждна система, висока ефективност, бърз удар, готовите пръти са разделени на квалифицирани и неквалифицирани зони.
Приложение на оборудването: широко използвано при ултразвуково изпитване на кръгли прътови продукти в металургичната промишленост, особено в промишлеността за цветни метали.
Производителност на оборудването
Диапазон на откриване : Φ120mm~Φ410mm; Φ90mm~Φ180mm L:4000-7200mm; Φ100mm~Φ410mm L:4000-7200mm/800-1200mm, Φ300mm~Φ800mm L:4200~7200mm; (с възможност за персонализиране) Време за откриване : 1~6 минути (дългите и късите пръти имат различни скорости) Фалшиво положително : 3%
Фалшив отрицателен : 0% Сляпа зона на края : ≤100 mm (край на отливката); ≤50 mm (край на рязане) Канал за откриване : 8-32CH (персонализиращ се) Крайна зона : ≤100 mm (край на леене); ≤50 mm (край на рязане) Канал за откриване : 8-32CH (персонализиращ се)
Автоматична система за откриване на дефекти чрез потапяне във вода за плочи
Характеристики на оборудването: Съединител за пълно потапяне, мощни системни функции, гъвкава конфигурация на каналите за откриване, изход за цялостно откриване, A/B/C сканирани изображения и записи от откриване, обработка в реално време и оценка на резултатите от откриване. Оборудването е безопасно, практично, лесно за работа и поддръжка.
Приложение на оборудването: Автоматизирано откриване на дефекти на алуминиеви плочи, стоманени плочи и др. в индустрии като космическата промишленост, железопътния транспорт, автомобилите, електричеството, металургията, стоманата и нови материали.
Производителност на оборудването
Процес на откриване на дефекти : конвенционален A-scan, C-Scan, PA-Scan Канал за откриване : Гъвкава конфигурация според различни методи и нужди Обхват на приложение : различни плочи, които отговарят на T: 6 mm ~ 400 mm, дължината и ширината могат да бъдат персонализирани според нуждите на клиента
Сканиращ мост : единичен (конфигурируем двоен мост) Степен на свобода на системата : 5 оси Режим на свързване : пълно потапяне Фалшив отрицателен : 0%
Автоматична система за откриване на дефекти чрез потапяне във вода за изковки
Характеристики на оборудването: Оборудването може да реализира автоматично откриване на дефекти с многоосно потапяне във вода за изковки като пръстени, дискове и торти и има функции като тестване на воден слой, наблюдение на долната вълна, оценка на дефекти, изработване на криви и показване на изображения. Той има характеристиките на бърза скорост на откриване, висока точност и множество функции.
Производителност на оборудването
Работна скорост : X-ос, Y-ос: 0~500mm/s; Z-ос: 0~300mm/s; Диапазон на регулиране на ос A/B 0~80 градуса, стъпка 0,5 градуса, ос на движение: 3, 5 оси по избор Обхват на откриване : 100% от повърхността
Точност на откриване : Ниво AA Област на откриване : ≤5mm, ≤3mm Обхват на сканиране : сканиране на пълно покритие Брой канали : по избор (повече от 2)
Ултразвукова система за тестване на части и композити
Характеристики на оборудването: 5-осна система за контрол на движението, комбинирана със сложна технология за профилиране на повърхността, може да реализира високопрецизно сканиране на различни сложни изковани, леярски и други детайли, а резултатите от сканирането са интуитивни.
Приложение на оборудването: Автоматизирано откриване на дефекти на изковки, отливки, автомобилни части и др. в индустрии като космическата промишленост, железопътния транспорт, автомобилите, електричеството, металургията, стоманата и нови материали.
Производителност на оборудването
Обхват на приложение : Различни изковки и отливки с диаметър 600 mm и дебелина <300 mm Точност на откриване : Жлебове или отвори с плоско дъно могат да бъдат изрязани в съответствие с индустриалните стандарти
Ефективен ход : 1200 mm x 800 mm x 450 mm Точност на позициониране : 0,02 mm Крайна глуха зона : ≤100 mm (крайна повърхност на отливката); ≤50 mm (крайна повърхност за рязане) Канал за откриване : 8-32CH (може да се персонализира според нуждите)
TG-310RⅣA1 кръгли пръти от лята алуминиева сплав ултразвуково оборудване за откриване на дефекти чрез потапяне във вода
Това оборудване за откриване на дефекти е набор от напълно потапящо ултразвуково оборудване за автоматично откриване, предназначено за производствени линии за сглобяване и свързано с машини за рязане. Ритъмът на откриване на оборудването е напълно съвместим с машината за рязане, което може да осигури нуждите на нормалното производство. Въздействието на повредата на оборудването и поддръжката върху машината за трион беше взето предвид по време на проектирането. Траекторията на сканиране приема режим на сканиране в една посока. Единични и двойни роботизирани рамена реализират автоматично товарене и разтоварване. В момента има много комплекти от този модел оборудване, които се използват на място, които са основно усъвършенствани и стандартизирани.
TG-310RⅠB Ултразвуково оборудване за откриване на дефекти чрез потапяне във вода за кръгли пръти
Оборудването за ултразвуково потапяне във вода за откриване на дефекти за кръгли пръти се използва широко при ултразвуково откриване на малки по размер кръгли пръти, отлети и деформирани в цветната металургия. Системата задвижва два чифта куки от неръждаема стомана през масления цилиндър за транспортиране на материала на пръта навътре и навън. Спомагателното време е кратко, ефективността е висока, а заеманото пространство е малко и зрителното поле е широко. Системата има функция за автоматично проследяване, която решава проблема с трудното откриване на огъване на малки пръти. Съединителят за пълно потапяне във вода редува сканиране напред и назад, а краят автоматично идентифицира и сканира. Цялата система може да постигне напълно автоматична и безопасна работа.
TG-310B1 ултразвуково автоматично оборудване за изпитване, оборудване за откриване на дефекти за стоманени тръби, система за ултразвуково изпитване на безшевни стоманени тръби
TG-310TⅠX тръба, прът ултразвукова (вихрови токове) автоматична система за проверка, оборудване за откриване на дефекти
Автоматичната система за ултразвуково (вихрови токове) откриване на тръби (пръти) е подходяща за ултразвуково (вихрови токове) откриване на тънкостенни тръби с малък диаметър и пръти с малък диаметър. Сондата може да избира 4/6/8 канала за откриване според нуждите. Тръбните фитинги приемат линейна транспортна форма. Основната глава на сондата се върти около тръбата с висока скорост за сканиране. По време на сканирането вътрешната кухина на главната глава се пълни със съединителна вода. Инструментът приема усъвършенствани дизайнерски концепции и производствени технологии. Той извършва цифрова обработка в реално време на събраните ултразвукови ехо сигнали в реално време и може едновременно да анализира и записва резултатите от откриването. Има и отложена маркировка и звукови и светлинни аларми. Има висока степен на автоматизация, надеждна точност на откриване и добра стабилност на системата.
TG-310S Ултразвуково оборудване за откриване на дефекти от стоманена плоча, система за откриване на дефекти
Основни функционални характеристики на дефектоскопа:
1.1 Напълно цифрова технология 1.2 Четене в реално време на екрана 1.3 Интерфейс на дисплея с осем прозореца и един прозорец 1.4 Втвърдяване на множество процеси за откриване на дефекти 1.5 Осем независими канала за откриване на дефекти 1.6 Силна способност за предотвратяване на смущения 1.7 Точно позициониране на позициите на дефекта 1.8 Компенсация на усилването на голямо разстояние 1.9 Голям екран, истински цвят с висока яркост дисплей 1.10 Мощна възможност за последваща обработка на данни
TG-310RⅡA2 Оборудване за ултразвукова дефектоскопия на тръби с голям диаметър
Нашето оборудване за откриване на дефекти с къс прът е насочено към предприятия, чиито повърхности не могат да отговарят на условията за ултразвуково въздействие или са ограничени от условията на обекта. Разработихме няколко модела оборудване за откриване на къси пръти. Тази серия оборудване може да бъде оборудвана с функции като идентификация, номер на гравиране, тестване на твърдост и химически състав. Системата използва пневматични устройства с висока ефективност и бърз цикъл. Методът на транспортиране на подаване и разтоварване приема двойно механично рамо. Механичното рамо има четири цилиндъра за задвижване и контрол на затягането и разхлабването. Двата чифта механични рамена работят синхронно, което е ефективно, стабилно и безопасно. Дебелината на водния слой между сондата и детайла може да се регулира автоматично, а прътите след проверката се разделят на квалифицирани и неквалифицирани зони.
TG-310BⅢ Оборудване за ултразвукова дефектоскопия на тръба с голям диаметър
Ултразвуковото оборудване за откриване на дефекти на тръби с голям диаметър е усъвършенствано ултразвуково оборудване за откриване, разработено от нашата компания. Неговата висока производителност, висока стабилност и висока цена се предпочитат от много местни и чуждестранни компании и изследователски институти; това оборудване може да се използва за проверка на качеството на тръби с голям диаметър, използвани в области като космическата промишленост, стомана, цветни метали, ядрена енергия, производство на автомобили, слънчева енергия, композитни материали, сандвич материали тип пчелна пита и др.
Оборудването за откриване на дефекти с къс прът е предназначено за предприятия, чиито повърхности не отговарят на условията за ултразвуково проникване или са ограничени от условията на обекта. Разработихме няколко модела оборудване за откриване на къси пръти. Тази серия оборудване може да бъде оборудвана с допълнителни функции като идентификация, номериране с букви, тестване на твърдост и химичен състав. Системата използва пневматични устройства с висока ефективност и бърз ритъм. Тъй като прътът е къс и има малка кривина, не е необходимо да използвате система за проследяване. Дебелината на водния слой между сондата и детайла може да се регулира автоматично, а прътите, които са били тествани, са разделени на квалифицирани и неквалифицирани зони.
Този модел ултразвукова дефектоскопия е офлайн ултразвуково оборудване за откриване на потапяне във вода. Оборудването използва стелаж за съхранение с голям капацитет за товарене и разтоварване за автоматично транспортиране на детайлите. Структурата за захващане на материала използва двойни механични рамена за последователно захващане на материали с висока ефективност. Сканирането използва робот за задвижване на скенера на сондата, за да сканира напред и назад по надлъжната посока на лентата. Има автоматично проследяване, резултатите от откриването на дефекти могат да се показват в реално време и автоматично да се запазват, а записите могат да се възпроизвеждат и отпечатват. Системата може да реализира напълно автоматично откриване без надзор.
Това ултразвуково откриване на дефекти е набор от напълно потапящо ултразвуково оборудване за автоматично откриване, предназначено за производствени линии за сглобяване и свързано с триони. Ритъмът на откриване на оборудването е напълно съвместим с машината за рязане, което може да осигури нуждите на нормалното производство. Въздействието на повредата на оборудването и поддръжката върху машината за трион беше взето предвид по време на проектирането. Траекторията на сканиране приема режим на сканиране в една посока. В момента има множество комплекти от този модел оборудване, които се използват на място, и то е основно стандартизирано.
TG-310RⅤA1 Оборудване за ултразвуково потапяне за откриване на дефекти за алуминиева сплав, кръгъл лят прът
Оборудването за ултразвуково потапяне за откриване на дефекти за кръгли отляти пръти от алуминиева сплав са независимо разработени и произведени автоматизирани системи за ултразвуково изпитване на кръгли пръти от цветни метали. Системата може да отговори на нуждите от ултразвуково изпитване на ляти и деформирани метали и може да реализира онлайн и офлайн напълно автоматични, полуавтоматични и ръчни многорежимни операции за бързо превключване. Тази серия от продукти има разнообразие от различни съединители и форми за транспортиране на детайли, които могат да отговорят на ултразвуковото изпитване на различни сплави с различни дължини и диаметри. Има широка гама от приложения и висока чувствителност. Различни модели могат да бъдат избрани според действителната производствена ситуация на предприятието или могат да бъдат направени персонализирани дизайни според изискванията.
TG-310AP Ултразвукова C-сканираща система за откриване на дефекти за автомобилни части
Ултразвуковата система за откриване на дефекти C-scan се използва широко при проверка на автомобилни части, особено за вътрешните части на автомобилни двигатели. Той е професионално проектиран за откриване на заваръчния шев в горната част на тапета, което е чудесна референция за контрол на качеството на продукта.
TG-310TⅡX Ултразвукова апаратура за дефектоскопия на тръби, пръти
Нашата система за ултразвукова дефектоскопия на тръби (пръчки) е подходяща за ултразвуково изпитване на тънкостенни тръби с малък диаметър и пръти с малък диаметър. Според нуждите на клиента може да се избере 4/6/8 канално откриване. Основната глава на сондата се върти около тръбата с висока скорост за сканиране. Цялото оборудване, горни и долни стелажи и устройства за сортиране, са изработени от профили от неръждаема стомана и алуминиева сплав. Инструментът приема усъвършенствани дизайнерски концепции и производствени технологии. Той извършва цифрова обработка в реално време на събраните ултразвукови ехо сигнали в реално време и може едновременно да анализира и записва резултатите от теста. Има и отложена маркировка и звукови и светлинни аларми. Има висока степен на автоматизация, надеждна точност на откриване и добра стабилност на системата.
TG-310S1H Ултразвукова C-сканираща система за откриване на дефекти чрез потапяне във вода
Ултразвуковата система за откриване на потапяне във вода C-scan е усъвършенствана ултразвукова система за откриване, разработена от нашата компания. Неговата висока производителност, висока стабилност и висока цена се предпочитат от много местни и чуждестранни компании и изследователски институти; това оборудване може да се използва за проверка на качеството на нови материали като космическа промишленост, стомана, цветни метали, ядрена енергия, производство на автомобили, слънчева енергия, композитни материали, сандвич материали тип пчелна пита и др.
Многоканалните цифрови дефектоскопи обикновено се използват в автоматизирани системи за откриване на дефекти на водни машини. Според различните обекти за откриване и изискванията на процеса могат да бъдат персонализирани различен брой канали и форми на масив от сонди. Дефектотърсачът може автоматично да изчислява и измерва дебелината на водния слой, има A/B дисплей и може точно да локализира дефекта. Може да съчетава сонди и системи от различни производители. Най-широко използваните са автоматизирани ултразвукови системи с пълно потапяне във вода, системи с въртяща се глава, системи за откриване на дефекти на плочи и сканиране на изображения. Може също така да постигне едновременно откриване на множество хора на някои прости устройства. 62dB (200mm/2mm).
Вихровотоков дефектоскоп
Вихровотоковите дефектоскопи обикновено се използват във военни, авиационни, железопътни, промишлени и минни предприятия на полето или на място. Те са многофункционални, практични, високопроизводителни и рентабилни инструменти. Те са натрупали дългогодишен опит в производството на детектори за вихрови токове, за да отговорят на нуждите на различни потребители. Може да се използва широко в онлайн и офлайн откриване на дефекти на различни цветни метали, тръби от черни метали, пръти, телове, жици и профили. Има висока чувствителност на откриване на дефекти на метални тръби, пръти, телове и профили, като повърхностни пукнатини, тъмни шевове, включвания на шлака и отворени пукнатини.
Индустриален ендоскоп
Приложим за авиация, автомобили, кораби, електричество, химикали, електрическа енергия, газ, атомна енергия, гражданско строителство, тръбопроводи под налягане, съдове под налягане, механични части и по-голямо оборудване и т.н. Може да реализира бърза видеодиагностика на чужди тела, корозия, пукнатини, срутване и т.н. вътре в детайла без разглобяване или разрушаване на монтажа и спиране на оборудването.
Ултразвуков дефектоскоп с фазова решетка PA
Оборудването за откриване PAUT е оборудвано с този преносим, модулен детектор с фазова решетка, който не само има висока скорост на придобиване, но също така има разнообразие от мощни софтуерни функции, които могат да отговорят на нуждите от ръчно и автоматично откриване на дефекти в различни случаи. Обектите за откриване включват отливки, изковки, композитни материали, заварки и други материали.
Дефектоскоп с магнитни частици
Използва се широко в авиацията, космонавтиката, механичното оборудване, военните, корабостроенето, металургията, градските железници и други области. Той играе все по-важна роля в насърчаването на производството на оборудване, поддръжката, експлоатацията, осигуряването на качеството на продукта, подобряването на производителността, контрола на разходите и други индустрии.