Un ventilador centrífugo es uno de los ventiladores más eficientes actualmente. Aquí Tingertech te contará todo lo que necesitas saber sobre ventilador centrífugo , o llamado soplador de horno.
Aquí, Tingertech responderá preguntas de:
A ventilador centrífugo o soplador de horno o soplador centrífugo o ventilador centrífugo de conducto o El ventilador de la carcasa incluye un impulsor, una jaula de ardilla, un motor y otras piezas pequeñas. Atrae el aire dentro del soplador y luego lo empuja hacia afuera en un ángulo de 90º. Los dos componentes principales de un ventilador centrífugo que mueve aire son el motor y el impulsor. Un impulsor aspira o aspira aire, a diferencia de una hélice que empuja aire.
Algunos ventiladores pueden tirar y empujar aire en un ángulo inferior a 90º; Estos ventiladores se denominan ventiladores de flujo mixto.
Los ventiladores centrífugos pueden no tener una carcasa o estructura exterior que ofrezca protección o pueden construirse con alguna carcasa protectora.
Como se muestra en el vídeo a continuación, existen cinco tipos diferentes de ventiladores centrífugos, que se diferencian según el tipo y la forma de las aspas del ventilador.
A ventilador centrífugo o El soplador de horno se usa típicamente en aplicaciones residenciales para mover aire a través de un conducto, como un horno o un conducto de campana extractora y otros sistemas de aire acondicionado. También es posible que vea ventiladores centrífugos utilizados en entornos comerciales, por ejemplo, en el lavado de autos. Estos fans son todos ventiladores centrífugos o soplador de horno . Toman el aire exterior y lo mueven rápidamente, creando un diferencial de presión. Mientras se mantenga el diferencial de presión, el aire seguirá fluyendo y su automóvil se secará rápidamente. El ventilador centrífugo también se usa comúnmente en dispositivos transportadores de aire, que utilizan aire para transportar objetos a lo largo de una cinta transportadora. En una fábrica o almacén, es posible que lo veas.
¿Cuáles son los diferentes tipos de fanáticos?
Hay:
·Ventilador centrífugo de palas curvadas hacia atrás
·Ventilador centrífugo de palas inclinadas hacia atrás.
·Ventilador centrífugo de palas aerodinámicas inclinadas hacia atrás
·Ventilador centrífugo de palas radiales
·Ventilador centrífugo de palas curvadas hacia adelante
A continuación se muestra una tabla que le ayudará a diferenciar entre estos tipos de ventiladores centrífugos.
Impulsor motorizado curvado hacia adelante
Cuando definimos el flujo volumétrico requerido, ya sea suministrando aire fresco o enfriamiento de procesos, debemos combinarlo con la resistencia al flujo que encuentra el ventilador en la aplicación. El flujo volumétrico (en m3/h) y la presión (en Pascales - Pa) se combinan para ser el punto de funcionamiento en el que debe funcionar el ventilador. Es importante que las características de rendimiento de los ventiladores que elijamos cumplan con el punto de funcionamiento deseado en el punto de máxima eficiencia o cerca de él. El uso del ventilador con la máxima eficiencia minimiza el consumo de energía y el ruido del ventilador y, al mismo tiempo, ofrece el rendimiento que necesita.
El nombre 'ventilador centrífugo ' o '' El ventilador del horno ' proviene de la dirección del flujo y de cómo el aire ingresa al impulsor axialmente y luego empuja hacia afuera desde la circunferencia exterior del ventilador. La diferencia en la dirección del flujo para los ventiladores centrífugos curvados hacia adelante y hacia atrás es la dirección en la que el aire sale de la circunferencia del impulsor. Para un impulsor curvado hacia atrás, el aire sale radialmente, mientras que para un impulsor curvado hacia adelante, el aire sale tangencialmente desde la circunferencia del admirador.
Soplador centrífugo curvado hacia adelante o El soplador de horno se caracteriza por una forma cilíndrica con muchas aspas pequeñas alrededor del impulsor. En el ejemplo que se muestra a continuación, el ventilador gira en el sentido de las agujas del reloj.
A diferencia de los impulsores curvados hacia atrás, los impulsores curvados hacia adelante requieren una carcasa que convierta el aire a alta velocidad que sale de las puntas de las palas del impulsor en fuerzas estáticas de menor velocidad. La forma de la carcasa también dirige el flujo de aire hacia la salida. Este tipo de carcasa de ventilador a menudo se denomina espiral; sin embargo, también se le puede llamar voluta o siroco. Al instalar el impulsor curvo hacia adelante en la carcasa tipo espiral, generalmente nos referimos a él como soplador curvo hacia adelante.
La mejor zona de trabajo para ventilador centrífugo curvado hacia adelante, ventilador de carcasa o El soplador del horno es cuando se trabaja a presiones más altas. Soplador centrífugo curvado hacia adelante o El soplador de horno funciona mejor cuando se requiere alta presión para caudales más bajos.
Se debe tener precaución al seleccionar un soplador con curvatura hacia adelante para operar a baja presión y flujo volumétrico máximo. En este punto, el impulsor opera en una pérdida aerodinámica de la misma manera que un ventilador axial opera en el punto de silla de su curva. En este punto, el ruido y el consumo de energía alcanzarán su punto máximo debido a las turbulencias.
La eficiencia máxima se encuentra en un punto llamado rodilla de la curva característica. En este momento, la relación entre la potencia de salida del ventilador (flujo volumétrico (m3/s) x desarrollo de presión estática (Pa) y la potencia eléctrica de entrada (W) es la mayor, y la presión sonora generada por el ventilador está en su momento más silencioso. Por encima y por debajo del rango de funcionamiento óptimo, el flujo de aire a través del ventilador se vuelve más ruidoso y la eficiencia del sistema de ventilador disminuye.
La ventaja de utilizar un impulsor motorizado curvo hacia adelante de entrada única es que tiene una característica de ventilador pronunciada. Esto es especialmente útil en sistemas que requieren un nivel constante de filtración. A medida que el aire pasa a través de un filtro de partículas, el filtro detiene el polvo y el polen en suspensión; cuanto más fino es el grado de filtración, más pequeñas son las partículas detenidas por el filtro. Con el tiempo, el filtro se obstruirá cada vez más con suciedad y residuos, lo que requerirá más presión para suministrar la misma cantidad de aire. Usar un impulsor con una curva característica pronunciada en este caso significa que a medida que el filtro se obstruye cada vez más, el flujo volumétrico permanece constante mientras la presión a través del filtro aumenta.
La ventaja de utilizar un impulsor curvado hacia adelante de doble entrada es que puede proporcionar un gran flujo a través de un soplador de tamaño relativamente pequeño. El compromiso de utilizar un soplador de doble entrada es que tiene un menor desarrollo de presión, lo que significa que sólo se puede utilizar con sistemas de menor presión.
Como se mencionó anteriormente, el impulsor motorizado curvado hacia adelante produce aire a alta velocidad en las puntas de las palas, que debe dirigirse y desacelerarse para convertir la presión dinámica en presión estática. Para facilitar esto, construimos un vórtice alrededor del impulsor. La forma se crea mediante la relación entre la distancia desde el centro del impulsor hasta la salida del ventilador. Ambas consideraciones de montaje se muestran en la siguiente figura:
El diámetro del anillo de entrada debe permitir sólo un pequeño espacio entre el impulsor y el anillo para evitar la recirculación de aire.
Consideraciones de montaje: espacios libres
Es importante asegurar la succión del ventilador de la carcasa o ventilador del horno y espacio libre adecuado en los lados.
Un espacio libre insuficiente en el lado de succión del ventilador aumenta la velocidad de entrada, lo que resulta en un flujo turbulento. Esta turbulencia aumenta a medida que el aire pasa a través del impulsor, lo que reduce la eficiencia de la transferencia de energía desde las aspas del ventilador al aire, lo que genera más ruido y una menor eficiencia del ventilador.
Cuando el punto de funcionamiento deseado cae dentro de la región característica del ventilador de mayor presión del sistema y menor flujo volumétrico, se deben considerar ventiladores centrífugos de entrada simple y curvatura frontal. Si el requisito de la aplicación es un flujo alto en un espacio confinado, se debe considerar un ventilador centrífugo de doble entrada con curvatura hacia adelante.
Cuando el punto de funcionamiento deseado cae en un área donde la presión del sistema es mayor y el caudal volumétrico es menor en las características del ventilador, se debe considerar un ventilador centrífugo con curvatura hacia adelante y una sola entrada. Si el requisito de la aplicación es un flujo alto en un espacio confinado, se debe considerar un ventilador centrífugo de doble entrada con curvatura hacia adelante.
El ventilador de la carcasa o El ventilador del horno debe seleccionarse dentro de su rango óptimo, que se encuentra en lo que se denomina el punto más bajo de la curva característica. El punto de máxima eficiencia está más cerca del límite de alta presión en la curva característica del ventilador, donde también funciona de manera más silenciosa. Se debe evitar el funcionamiento fuera del rango óptimo (en los extremos de flujo alto), ya que la turbulencia en estos puntos y la eficiencia aerodinámica de las palas del impulsor pueden crear ruido y el impulsor también funcionará en pérdida aerodinámica. A baja presión y alto flujo, se debe considerar la temperatura de funcionamiento del motor bajo carga, ya que el motor puede sobrecalentarse.
El aire en el lado de entrada del impulsor debe ser lo más suave y en capas posible. Para obtener la máxima eficiencia, se debe dejar un espacio libre de al menos 1/3 del diámetro del impulsor en la entrada del ventilador. El uso de un anillo de entrada (boquilla de entrada) que se superpone a la entrada del impulsor ayudará a eliminar las perturbaciones del flujo antes de que el aire pase a través del ventilador, reduciendo el ruido causado por la turbulencia, manteniendo al mínimo el consumo de energía en el punto de funcionamiento y maximizando la eficiencia.
Las características operativas empinadas, la capacidad de presión más alta del soplador de entrada única y la capacidad de flujo alto del soplador de entrada doble significan que los ventiladores de curva frontal son una opción útil a considerar en una variedad de instalaciones. ¡Contáctanos para más detalles!
