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Rilevatori di difetti ad ultrasuoni

Innovazione guidata dalle applicazioni di mercato
Rilevatori di difetti UT rapidi, accurati e testati sul campo
Procedure di ispezione delle saldature multigruppo completamente coperte

difetti ad ultrasuoni Rilevatori di

I rilevatori di difetti a ultrasuoni sono sviluppati e prodotti in modo indipendente dalla nostra azienda. Costituiscono la migliore soluzione per il controllo qualità manuale sul sito di produzione per diverse occasioni e diversi materiali (adatti per materiali compositi, nonché metalli e altri materiali). L'acquisizione dati a ultrasuoni, la conversione da digitale ad analogico e le schede di controllo dei canali dei nostri rilevatori di difetti utilizzano tutte la tecnologia dei circuiti integrati avanzata a livello internazionale. I rilevatori di difetti portatili utilizzano una potente tecnologia a ultrasuoni per trovare difetti, crepe e altre discontinuità in profondità nel materiale con un'eccellente sensibilità. Le funzioni avanzate dei rilevatori di difetti a ultrasuoni li rendono ideali per l'ispezione di saldature, il rilevamento di crepe metalliche, la mappatura della corrosione, la misurazione dello spessore e altro ancora. Il rilevamento completo dei difetti garantisce la sicurezza, la qualità, l'affidabilità e l'efficienza di vari prodotti e strutture.

Rilevatori di difetti intuitivi e software potente

Il nostro rilevatore di difetti a ultrasuoni è una soluzione versatile, accurata e facile da usare che utilizza concetti di progettazione avanzati e tecnologia avanzata dei circuiti integrati. Durante il processo di ricerca e sviluppo e di produzione, vengono eseguiti severi test sulle prestazioni dell'hardware in conformità con gli standard europei per garantire l'affidabilità e la stabilità degli indicatori tecnici dell'hardware del rilevatore di difetti. I rilevatori di difetti ad ultrasuoni combinano funzioni avanzate, facilità d'uso e portabilità. Combinando un software operativo visivo intuitivo e flessibile con un hardware durevole, è diventata una scelta popolare per i tecnici e gli ingegneri NDT in tutti i ceti sociali. Il software del rilevatore di difetti portatile cambierà automaticamente le versioni in base all'hardware. Attualmente esistono 4 versioni dei rilevatori di difetti portatili: versione generale, versione di fascia alta, versione speciale per saldatura e versione multifunzione.

Scopri i nostri prodotti

TG-301AW

Rilevatori di difetti - Versione Windows

Il rilevatore di difetti a ultrasuoni TG-301AW è costituito da due parti, vale a dire il rilevatore di difetti e il tablet, collegati tra loro da un manicotto di gomma. I rilevatori di difetti ad ultrasuoni combinano funzioni avanzate, facilità d'uso e portabilità. Combinando un software operativo visivo intuitivo e flessibile con un hardware durevole, è diventata una scelta popolare per i tecnici e gli ingegneri NDT in tutti i ceti sociali.
TG-301A

Rilevatori di difetti portatili: tutto in uno

Il rilevatore di difetti ad ultrasuoni portatile TG-301A è uno strumento integrato con una maniglia a staffa ruotabile a 360 gradi, facile da trasportare e utilizzare. La parte posteriore del rilevatore di difetti riporta informazioni quali il nome e il numero del prodotto ed è inoltre dotata di una porta per la vite della cinghia da polso per l'installazione di una cinghia da polso per un facile utilizzo portatile. Esegui ispezioni complete e accurate su asset industriali, quindi arricchisci i dati di ispezione con immagini e geolocalizzazione per migliorare tracciabilità e reporting.
TG-301AD

Rilevatori di difetti - Versione Android

Il rilevatore di difetti a ultrasuoni TG-301AD è costituito da due parti, l'unità principale e il tablet, assemblati insieme con un rivestimento in gomma. Sul retro del rilevatore di difetti è presente un indicatore di alimentazione. L'acquisizione dati a ultrasuoni, la conversione da digitale ad analogico e le schede di controllo dei canali dei nostri rilevatori di difetti utilizzano tutte la tecnologia dei circuiti integrati avanzata a livello internazionale. I rilevatori di difetti portatili utilizzano una potente tecnologia a ultrasuoni per trovare difetti, crepe e altre discontinuità in profondità nel materiale con un'eccellente sensibilità.

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Garantire alta sensibilità e alta precisione

Il guadagno totale dei rilevatori di difetti a ultrasuoni portatili arriva fino a 110 dB, con quattro passaggi di 0,1, 1,0, 2,0 e 6,0 e una funzione di guadagno automatica; i rilevatori di difetti sono dotati di 3 porte, con funzioni di tracciamento dell'interfaccia e allarme di difetto, la porta A/B può leggere e avvisare simultaneamente per le onde in entrata o in uscita, e la porta C ha funzioni di tracciamento dell'interfaccia e di misurazione dello spessore dello strato d'acqua. Le elevate prestazioni, la versatilità e l'avanzamento del nostro rilevatore di difetti lo rendono un eccellente rilevatore di difetti a ultrasuoni. Può penetrare nei materiali e fornire immagini dettagliate anche di piccoli difetti, rendendolo uno strumento ideale per ispezionare strutture critiche come saldature, condutture, ricambi auto, recipienti a pressione, materiali metallici, binari ferroviari, ponti e componenti aerospaziali.
Ispezione ferroviaria mediante rilevamento di difetti ad ultrasuoni
Rilevamento di crepe e difetti tramite rilevatore di difetti ad ultrasuoni

NDT Rilevamento difetti

Il rilevamento dei difetti a ultrasuoni è un'importante tecnologia di test non distruttivi (NDT) che può essere utilizzata per identificare e caratterizzare i difetti nei materiali con tracciabilità end-to-end e ispezionare vari componenti industriali come saldature, metallurgia, fusioni, condutture, parti automobilistiche, ferrovie e aerospaziali, ecc. Può anche essere applicato ai test a ultrasuoni e alla ricerca di sviluppo secondario in istituti di ricerca scientifica come le università. I nostri rilevatori di difetti a ultrasuoni utilizzano un potente generatore di impulsi a onda quadra con una tensione regolabile in continuo di 50~450 V, in grado di gestire anche i lavori più impegnativi per affrontare le complessità dell'ispezione industriale e mantenere i più elevati standard di qualità. I rilevatori di difetti ad ultrasuoni portatili sono una scelta eccellente per le applicazioni di rilevamento di difetti grazie alla loro versatilità, facilità d'uso e portabilità.
bg11
Basandosi su un'eredità di alte prestazioni
Il modo intelligente per acquisire, analizzare e agire sui dati di ispezione
ESPLORA IL SOFTWARE PER PROVE NON DISTRUTTIVE PER IL FUTURO
Genera mappe di corrosione coerenti con tempi di configurazione minimi
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Accessori per rilevatori di difetti

  •  Rilevatori di difetti

    Cos'è un rilevatore di difetti ad ultrasuoni?

    Un rilevatore di difetti ad ultrasuoni è uno strumento importante utilizzato nel processo di test non distruttivi (NDT). Il parametro specifico utilizzato dal rilevatore di difetti è la variazione di velocità o velocità dell'onda ultrasonica quando incontra un'ostruzione causata da un guasto sul suo percorso. Questi rilevatori di difetti sono progettati per rilevare problemi come crepe o difetti all'interno del materiale senza causare alcun danno al materiale stesso.
  • Rilevatori di difetti

    Come funzionano i rilevatori di difetti a ultrasuoni?

    Le parti operative essenziali di un rilevatore di difetti a ultrasuoni sono costituite dal diagramma a blocchi del rilevatore di difetti a ultrasuoni, dal ricevitore di impulsi, dal trasduttore a ultrasuoni, dal digitalizzatore e dal calibratore. I rilevatori di difetti funzionano inviando onde sonore ad alta frequenza nel materiale. Quando queste onde incontrano una faglia, si riprendono. Questa eco viene quindi decodificata dal rilevatore di difetti, fornendo dettagli sul tipo, dimensione e posizione del guasto.
  • Rilevatori di difetti

    Rilevatori di difetti portatili

    I nostri rilevatori di difetti ad ultrasuoni portatili sono disponibili in diverse versioni, versione Windows, versione all-in-one, versione Adroid. Il rilevatore di difetti ad ultrasuoni portatile è leggero e facile da trasportare, il che lo rende altamente portatile. Questa portabilità, unita alle prestazioni superiori dei nostri rilevatori di difetti, li rende ideali per il lavoro sul campo.
  •  Rilevatori di difetti

    Sistemi di test flessibili

    Una caratteristica notevole dei nostri rilevatori di difetti è la loro aggiornabilità sul campo. Ciò significa che è possibile eseguire aggiornamenti sul campo, riducendo i tempi di inattività e aumentando la flessibilità operativa. Questa versatilità rende i rilevatori di difetti uno strumento essenziale e facile da usare per molte applicazioni.
  • Rilevatori di difetti

    Soluzioni potenti e focalizzate sull'utente finale

    La nostra gamma di rilevatori di difetti è molto potente. Progettati pensando alle esigenze dell'utente finale, questi rilevatori di difetti forniscono risultati affidabili e accurati, svolgendo un ruolo fondamentale nel garantire la sicurezza e l'integrità dei materiali in una varietà di settori.
  • Rilevatori di difetti

    Calibrazione del rilevatore di difetti a ultrasuoni

    Calibrazione del rilevatore di difetti a ultrasuoni
    La calibrazione spesso implica l'utilizzo di uno standard noto per impostare la precisione e l'accuratezza del rilevatore di difetti a ultrasuoni. Esistono tre metodi principali di calibrazione associati ai rilevatori di difetti a ultrasuoni: calibrazione velocità/zero, calibrazione di riferimento e calibrazione.

Quali sono le applicazioni dei rilevatori di difetti ad ultrasuoni?

I rilevatori di difetti a ultrasuoni portatili prodotti dalla nostra azienda sono ampiamente utilizzati nei test a ultrasuoni e nella ricerca di sviluppo secondario in istituti di ricerca scientifica come l'aviazione, l'aerospaziale, l'energia, la metallurgia, le ferrovie, le automobili, i college e le università e sono in grado di ispezionare materiali metallici ferrosi e non ferrosi. Questa caratteristica è il vantaggio di questo strumento di test non distruttivo preferito dagli ispettori e dai produttori di qualità. Diamo quindi un'occhiata ad alcune delle sue applicazioni materiali.

Metalli: diversi metalli come acciaio, alluminio, titanio, rame e le loro leghe richiedono solitamente rilevatori di difetti a ultrasuoni per rilevare i difetti. Questi metalli includono piastre, lingotti, barre, tubi e altri pezzi di forma speciale, che vengono solitamente utilizzati in fusioni, forgiature, estrusioni, saldature, ecc.
Fibra di vetro - Questo materiale ha vari usi in diversi settori come navi, automobili e aerospaziale. Anomalie della fibra di vetro come crepe e delaminazione possono solitamente essere identificate con precisione utilizzando rilevatori di difetti a ultrasuoni.
Ceramica: la ceramica è il materiale di base utilizzato in molti prodotti, inclusi vasi, pentole e materiali da costruzione. Tuttavia, i loro difetti possono essere ispezionati in modo efficace e accurato utilizzando apparecchiature di rilevamento dei difetti a ultrasuoni.
I materiali compositi - compositi a nido d'ape e compositi in fibra di carbonio - sono sempre più utilizzati nell'industria manifatturiera. È stato dimostrato che i rilevatori di difetti a ultrasuoni identificano accuratamente i difetti in vari materiali compositi.
Plastica: settori come quello automobilistico, degli imballaggi e quello aerospaziale utilizzano molti prodotti in plastica, quindi i rilevatori di difetti a ultrasuoni sono adatti anche per la plastica.
Altri materiali – Materiali diversi come fusioni, tubi e bulloni sono materiali che possono essere ispezionati accuratamente utilizzando rilevatori di difetti a ultrasuoni. Non è raro riscontrare difetti come vuoti, crepe e discontinuità durante l'ispezione utilizzando una sonda a raggio diritto.
  •  Rilevatori di difetti

    Tecniche di dimensionamento del rilevatore di difetti a ultrasuoni

    Nella maggior parte dei moderni rilevatori di difetti a ultrasuoni, i riflettori sono fondamentali per l'accuratezza dei risultati ottenuti. Tuttavia, il dimensionamento dei riflettori può rappresentare una sfida per i test e influire sull'accuratezza dei risultati. Pertanto, è necessario applicare le tecniche di dimensionamento appropriate per i propri riflettori. Le tecniche più comuni sono evidenziate di seguito.
  • Rilevatori di difetti

    DAC



    DAC sta per Distance Amplitude Correction Curve, disegnando una curva sullo schermo che viene utilizzata  per tracciare i riflettori ad ampiezza variabile alla stessa distanza dal sensore ma a distanze diverse. In questo caso, il riflettore produce tipicamente un'eco con un'ampiezza decrescente man mano che diminuisce anche la distanza dal trasduttore.
  • Rilevatori di difetti

    DGS/AVG


    DGS (AVG), la tecnica Distanza/Guadagno/Dimensione è un metodo di dimensione equivalente del riflettore in cui l'ampiezza dell'eco proveniente dal riflettore è correlata a un fondo piatto alla stessa distanza. Sebbene questa tecnica implichi il confronto dell'eco con una curva stampata, i moderni rilevatori digitali oggi disponibili possono calcolare automaticamente la dimensione equivalente del riflettore per il picco delimitato mentre tracciano la curva utilizzando una procedura di calibrazione.

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