Pazar uygulamalarının yönlendirdiği inovasyon
Hızlı, doğru, sahada test edilmiş UT hata dedektörleri
Tamamen kapsanan çok gruplu kaynak muayene prosedürleri
Ultrasonik hata dedektörleri firmamız tarafından bağımsız olarak geliştirilip üretilmektedir. Farklı durumlar ve farklı malzemeler (kompozit malzemeler, metaller ve diğer malzemeler için uygundur) için üretim sahasında manuel kalite kontrolü için en iyi çözümdür. Kusur dedektörlerimizin ultrasonik veri toplaması, dijitalden analoğa dönüşümü ve kanal kontrol kartlarının tümü uluslararası düzeyde gelişmiş entegre devre teknolojisini kullanır. Taşınabilir kusur dedektörleri, malzemenin derinliklerindeki kusurları, çatlakları ve diğer süreksizlikleri mükemmel hassasiyetle bulmak için güçlü ultrasonik teknolojiyi kullanır. Ultrasonik hata dedektörlerinin gelişmiş işlevleri, onları kaynakların muayenesi, metal çatlak tespiti, korozyon haritalaması, kalınlık ölçümü ve daha fazlası için ideal kılar. Kapsamlı hata tespiti, çeşitli ürün ve yapıların güvenliğini, kalitesini, güvenilirliğini ve verimliliğini sağlar.
Kullanıcı Dostu Kusur Dedektörleri ve Güçlü Yazılım
Ultrasonik hata dedektörümüz, gelişmiş tasarım konseptlerini ve gelişmiş entegre devre teknolojisini kullanan çok yönlü, doğru ve kullanıcı dostu bir çözümdür. Ar-Ge ve üretim süreci sırasında, kusur dedektörü donanım teknik göstergelerinin güvenilirliğini ve istikrarını sağlamak için Avrupa standartlarına uygun olarak sıkı donanım performans testleri gerçekleştirilmektedir. Ultrasonik hata dedektörleri gelişmiş işlevleri, kullanım kolaylığını ve taşınabilirliği birleştirir. Sezgisel ve esnek görsel işletim yazılımını dayanıklı donanımla birleştirerek, hayatın her kesiminden NDT teknisyenleri ve mühendisleri için popüler bir seçim haline geldi. Taşınabilir kusur tespit yazılımı, donanıma göre versiyonları otomatik olarak değiştirecektir. Şu anda taşınabilir hata dedektörlerinin 4 versiyonu bulunmaktadır: genel versiyon, ileri teknoloji versiyon, kaynak özel versiyonu ve çok fonksiyonlu versiyon.
TG-301AW ultrasonik hata dedektörü, kauçuk bir manşonla birbirine bağlanan kusur dedektörü ana bilgisayarı ve tablet bilgisayar olmak üzere iki parçadan oluşur. Ultrasonik hata dedektörleri gelişmiş işlevleri, kullanım kolaylığını ve taşınabilirliği birleştirir. Sezgisel ve esnek görsel işletim yazılımını dayanıklı donanımla birleştirerek, hayatın her kesiminden NDT teknisyenleri ve mühendisleri için popüler bir seçim haline geldi.
TG-301A taşınabilir ultrasonik kusur dedektörü, taşıması ve kullanımı kolay, 360 derece dönebilen braket sapına sahip entegre bir cihazdır. Kusur dedektörünün arka tarafında ürün adı ve numarası gibi bilgiler bulunur ve ayrıca elde taşınırken kolay kullanım için bir el kayışı takmak için bir el kayışı vida portu ile donatılmıştır. Endüstriyel varlıklar üzerinde kapsamlı, doğru denetimler gerçekleştirin, ardından gelişmiş izlenebilirlik ve raporlama için denetim verilerinizi görüntüler ve coğrafi konumla zenginleştirin.
TG-301AD ultrasonik hata dedektörü, kauçuk bir manşonla bir araya getirilen ana ünite ve tablet bilgisayar olmak üzere iki parçadan oluşur. Kusur dedektörünün arkasında bir güç göstergesi bulunmaktadır. Kusur dedektörlerimizin ultrasonik veri toplaması, dijitalden analoğa dönüşümü ve kanal kontrol kartlarının tümü uluslararası düzeyde gelişmiş entegre devre teknolojisini kullanır. Taşınabilir kusur dedektörleri, malzemenin derinliklerindeki kusurları, çatlakları ve diğer süreksizlikleri mükemmel hassasiyetle bulmak için güçlü ultrasonik teknolojiyi kullanır.
Taşınabilir ultrasonik kusur dedektörlerinin toplam kazancı, 0,1, 1,0, 2,0 ve 6,0'lık dört adımla ve otomatik kazanç fonksiyonuyla 110dB'ye kadardır; kusur dedektörleri, arayüz izleme ve kusur alarm fonksiyonlarına sahip 3 kapı ile donatılmıştır; A/B kapısı, gelen veya giden dalgaları aynı anda okuyabilir ve alarm verebilir ve C kapısı, arayüz izleme ve su tabakası kalınlığı ölçüm fonksiyonlarına sahiptir. Kusur dedektörümüzün yüksek performansı, çok yönlülüğü ve gelişmişliği, onu mükemmel bir ultrasonik hata dedektörü haline getirmektedir. Malzemelere nüfuz edebilir ve küçük kusurların bile ayrıntılı görüntülerini sağlayabilir; bu da onu kaynaklar, boru hatları, otomobil parçaları, basınçlı kaplar, metal malzemeler, demiryolu rayları, köprüler ve havacılık bileşenleri gibi kritik yapıların muayenesi için ideal bir araç haline getirir.
Ultrasonik kusur tespiti, uçtan uca izlenebilirlik ile malzemelerdeki kusurları tanımlamak ve karakterize etmek ve kaynaklar, metalurji, dökümler, boru hatları, otomotiv parçaları, demiryolları ve havacılık vb. gibi çeşitli endüstriyel bileşenleri incelemek için kullanılabilen önemli bir tahribatsız muayene (NDT) teknolojisidir. Ayrıca üniversiteler gibi bilimsel araştırma kurumlarındaki ultrasonik testlere ve ikincil geliştirme araştırmalarına da uygulanabilir. Ultrasonik hata dedektörlerimiz, endüstriyel denetimin karmaşıklıklarında gezinmek ve en yüksek kalite standartlarını korumak için en zorlu işlerin bile üstesinden gelebilen, sürekli olarak ayarlanabilen 50~450V voltaja sahip güçlü bir kare dalga darbe üreteci kullanır. Taşınabilir ultrasonik hata dedektörleri, çok yönlülüğü, kullanıcı dostu olması ve taşınabilirliği nedeniyle hata tespit uygulamaları için mükemmel bir seçimdir.
Ultrasonik hata dedektörü, tahribatsız muayene (NDT) sürecinde kullanılan önemli bir araçtır. Kusur dedektörü tarafından kullanılan özel parametre, yolundaki bir hatanın neden olduğu bir engelle karşılaştığında ultrasonik dalganın hızında veya hızında meydana gelen değişikliktir. Bu hata dedektörleri, malzemeye herhangi bir zarar vermeden, malzeme içindeki çatlak veya arıza gibi sorunları tespit etmek için tasarlanmıştır.
Kusur Dedektörleri
Ultrasonik Kusur Dedektörleri Nasıl Çalışır?
Bir ultrasonik hata dedektörünün temel çalışma parçaları, ultrasonik hata dedektörü blok şeması, darbeci-alıcı, ultrasonik dönüştürücü, sayısallaştırıcı ve kalibratörden oluşur. Kusur dedektörleri malzemeye yüksek frekanslı ses dalgaları göndererek çalışır. Bu dalgalar bir hatayla karşılaştığında geri dönerler. Bu yankı daha sonra kusur dedektörü tarafından çözülür ve hatanın türü, boyutu ve konumu hakkında ayrıntılar elde edilir.
Kusur Dedektörleri
Taşınabilir kusur dedektörleri
Taşınabilir ultrasonik hata dedektörlerimizin farklı versiyonları, Windows versiyonu, hepsi bir arada versiyonu, Adroid versiyonu mevcuttur. Taşınabilir ultrasonik kusur dedektörü hafiftir ve taşıması kolaydır, bu da onları son derece taşınabilir kılar. Bu taşınabilirlik, kusur dedektörlerimizin üstün performansıyla birleştiğinde, onları saha çalışmaları için ideal kılar.
Kusur Dedektörleri
Esnek test sistemleri
Kusur dedektörlerimizin dikkate değer bir özelliği, sahada yükseltilebilir olmalarıdır. Bu, sahada güncellemeler gerçekleştirebileceğiniz, arıza süresini azaltabileceğiniz ve operasyonel esnekliği artırabileceğiniz anlamına gelir. Bu çok yönlülük, hata dedektörlerini birçok uygulama için temel ve kullanıcı dostu bir araç haline getirir.
Kusur Dedektörleri
Güçlü ve son kullanıcı odaklı çözümler
Kusur dedektörleri serimiz çok güçlüdür. Son kullanıcının ihtiyaçlarını göz önünde bulundurarak tasarlanan bu hata dedektörleri, güvenilir bir şekilde doğru sonuçlar sağlar ve çeşitli endüstrilerde güvenliğin ve malzeme bütünlüğünün sağlanmasında hayati bir rol oynar.
Kusur Dedektörleri
Ultrasonik Kusur Dedektörü Kalibrasyonu
Ultrasonik Kusur Dedektörü Kalibrasyonu Kalibrasyonu genellikle ultrasonik kusur dedektörünün hassasiyetini ve doğruluğunu ayarlamak için bilinen bir standardın kullanılmasını içerir. Ultrasonik kusur dedektörleriyle ilişkili üç ana kalibrasyon yöntemi vardır: Hız/Sıfır Kalibrasyonu, Referans Kalibrasyonu ve Kalibrasyon.
Şirketimiz tarafından üretilen taşınabilir ultrasonik kusur dedektörleri, havacılık, havacılık, enerji, metalurji, demiryolları, otomobiller, kolejler ve üniversiteler gibi bilimsel araştırma kurumlarında ultrasonik testlerde ve ikincil geliştirme araştırmalarında yaygın olarak kullanılmaktadır ve demirli ve demirsiz metal malzemeleri inceleme kapasitesine sahiptir. Bu özellik, kalite denetçileri ve üreticiler tarafından tercih edilen bu tahribatsız test aracının avantajıdır. Şimdi bazı maddi uygulamalarına bir göz atalım.
Metaller – Çelik, alüminyum, titanyum, bakır ve bunların alaşımları gibi farklı metaller genellikle kusurları tespit etmek için ultrasonik kusur dedektörlerine ihtiyaç duyar. Bu metaller arasında genellikle döküm, dövme, ekstrüzyon, kaynak vb. işlemlerde kullanılan plakalar, külçeler, çubuklar, tüpler ve diğer özel şekilli iş parçaları bulunur.
Fiberglas - Bu malzemenin gemi, otomobil ve havacılık gibi farklı endüstrilerde çeşitli kullanımları vardır. Çatlaklar ve delaminasyonlar gibi cam elyaf anormallikleri genellikle ultrasonik kusur dedektörleri kullanılarak doğru bir şekilde tespit edilebilir.
Seramik - Seramik, vazolar, tencere takımları ve inşaat malzemeleri dahil olmak üzere birçok üründe kullanılan temel malzemedir. Bununla birlikte, ultrasonik kusur tespit ekipmanı kullanılarak kusurları etkili ve doğru bir şekilde incelenebilir.
Kompozit malzemeler (bal peteği kompozitleri ve karbon fiber kompozitler) imalat endüstrisinde giderek daha fazla kullanılmaktadır. Ultrasonik kusur dedektörlerinin çeşitli kompozit malzemelerdeki kusurları doğru bir şekilde tespit ettiği kanıtlanmıştır.
Plastikler – Otomotiv, ambalajlama ve havacılık gibi endüstriler çok sayıda plastik ürün kullanır, dolayısıyla ultrasonik hata dedektörleri plastikler için de uygundur.
Diğer Malzemeler – Dökümler, borular ve cıvatalar gibi çok çeşitli malzemeler, ultrasonik hata dedektörleri kullanılarak hassas bir şekilde incelenebilen malzemelerdir. Düz ışın probu kullanılarak incelendiğinde boşluklar, çatlaklar ve süreksizlikler gibi kusurların bulunması alışılmadık bir durum değildir.
Çoğu modern ultrasonik kusur dedektöründe, reflektörler elde ettiğiniz sonuçların doğruluğu açısından kritik öneme sahiptir. Ancak reflektörlerin boyutlandırılması testlerinizde zorluk yaratabilir ve sonuçlarınızın doğruluğunu etkileyebilir. Bu nedenle reflektörlerinize uygun boyutlandırma tekniklerini uygulamanız gerekir. En yaygın teknikler aşağıda vurgulanmıştır.
Kusur Dedektörleri
DAC
DAC, Mesafe Genlik Düzeltme Eğrisi anlamına gelir; ekranda değişken genlikli reflektörleri sensörden aynı uzaklıkta ancak farklı mesafelerde çizmek için kullanılan bir eğri çizer. Bu durumda, dönüştürücüye olan mesafe azaldıkça reflektör tipik olarak genliği azalan bir yankı üretir.
Kusur Dedektörleri
DGS/AVG
DGS (AVG), Mesafe/Kazanç/Boyut tekniği, reflektörden gelen yankının genliğinin aynı mesafedeki düz bir tabanla ilişkili olduğu eşdeğer bir reflektör boyutu yöntemidir. Bu teknik, yankıyı basılı bir eğriyle karşılaştırmayı içerirken, günümüzün modern dijital dedektörleri, bir kalibrasyon prosedürünü kullanarak eğriyi çizerken, kapılı tepe noktası için eşdeğer reflektör boyutunu otomatik olarak hesaplayabilir.