Defektoskopy ultradźwiękowe

Innowacje napędzane zastosowaniami rynkowymi
Szybkie, dokładne i przetestowane w praktyce defektoskopy UT
Pełne pokrycie wielogrupowych procedur kontroli spoin

Defektoskopy ultradźwiękowe są niezależnie opracowywane i produkowane przez naszą firmę. Są najlepszym rozwiązaniem do ręcznej kontroli jakości na miejscu produkcji przy różnych okazjach i różnych materiałach (nadają się zarówno do materiałów kompozytowych, jak i metali i innych materiałów). Ultradźwiękowe pozyskiwanie danych, konwersja cyfrowo-analogowa i karty kontroli kanałów w naszych defektoskopach wykorzystują zaawansowaną na całym świecie technologię układów scalonych. Przenośne defektoskopy wykorzystują potężną technologię ultradźwiękową do wyszukiwania wad, pęknięć i innych nieciągłości głęboko w materiale z doskonałą czułością. Zaawansowane funkcje defektoskopów ultradźwiękowych czynią je idealnymi do kontroli spoin, wykrywania pęknięć metali, mapowania korozji, pomiarów grubości i nie tylko. Kompleksowe wykrywanie wad zapewnia bezpieczeństwo, jakość, niezawodność i wydajność różnych produktów i konstrukcji.

Nasz defektoskop ultradźwiękowy to wszechstronne, dokładne i przyjazne dla użytkownika rozwiązanie, które wykorzystuje zaawansowane koncepcje projektowe i zaawansowaną technologię układów scalonych. Podczas procesu badawczo-rozwojowego i produkcyjnego przeprowadzane są rygorystyczne testy wydajności sprzętu zgodnie z normami europejskimi, aby zapewnić niezawodność i stabilność wskaźników technicznych sprzętu defektoskopu. Defektoskopy ultradźwiękowe łączą w sobie zaawansowane funkcje, łatwość obsługi i przenośność. Łącząc intuicyjne i elastyczne oprogramowanie do obsługi wizualnej z trwałym sprzętem, stało się ono popularnym wyborem techników i inżynierów NDT we wszystkich dziedzinach życia. Oprogramowanie przenośnego defektoskopu automatycznie przełącza wersje w zależności od sprzętu. Obecnie dostępne są 4 wersje defektoskopów przenośnych: wersja ogólna, wersja high-end, wersja specjalna do spawania i wersja wielofunkcyjna.

Skontaktuj się z nami, aby rozpocząć.

Przenośne defektoskopy ultradźwiękowe produkowane przez naszą firmę są szeroko stosowane w testach ultradźwiękowych i wtórnych badaniach rozwojowych w instytucjach naukowo-badawczych, takich jak lotnictwo, przemysł lotniczy, energetyka, metalurgia, kolejnictwo, samochody oraz uczelnie i uniwersytety, i są w stanie kontrolować materiały z metali żelaznych i nieżelaznych. Ta cecha jest zaletą tego narzędzia do badań nieniszczących, preferowanego przez inspektorów jakości i producentów. Przyjrzyjmy się zatem niektórym jego materialnym zastosowaniom.

Metale – Różne metale, takie jak stal, aluminium, tytan, miedź i ich stopy, zwykle wymagają defektoskopów ultradźwiękowych w celu wykrycia defektów. Metale te obejmują płyty, wlewki, pręty, rury i inne elementy obrabiane o specjalnych kształtach, które są zwykle stosowane w odlewach, odkuwkach, wytłaczaniach, spoinach itp.
Włókno szklane – materiał ten ma różne zastosowania w różnych gałęziach przemysłu, takich jak statki, samochody i przemysł lotniczy. Anomalie włókna szklanego, takie jak pęknięcia i rozwarstwienia, można zwykle dokładnie zidentyfikować za pomocą defektoskopów ultradźwiękowych.
Ceramika – Ceramika jest podstawowym materiałem stosowanym w wielu produktach, w tym wazonach, naczyniach kuchennych i materiałach budowlanych. Niemniej jednak ich wady można skutecznie i dokładnie sprawdzić za pomocą ultradźwiękowego sprzętu do wykrywania wad.
Materiały kompozytowe – kompozyty o strukturze plastra miodu i kompozyty z włókna węglowego – są coraz częściej stosowane w przemyśle wytwórczym. Udowodniono, że defektoskopy ultradźwiękowe dokładnie identyfikują defekty w różnych materiałach kompozytowych.
Tworzywa sztuczne – w branżach takich jak motoryzacja, opakowania i lotnictwo wykorzystuje się wiele produktów z tworzyw sztucznych, dlatego defektoskopy ultradźwiękowe nadają się również do tworzyw sztucznych.
Inne materiały – Materiały tak różnorodne, jak odlewy, rury i śruby, to materiały, które można dokładnie sprawdzić za pomocą defektoskopów ultradźwiękowych. Nierzadko podczas kontroli za pomocą sondy z wiązką prostą można znaleźć defekty, takie jak puste przestrzenie, pęknięcia i nieciągłości.

Jeśli to możliwe, podaj swój numer Whatsapp.
Poczta większości klientów jest zwracana do pierwszego wysłania. I nie ma innej możliwości skontaktowania się z Tobą.

   +86- 15861898425

    Budynek A, blok A, Yihaotianxihuayuan, dystrykt Xinbei, miasto Changzhou, prowincja Jiangsu, Chiny

© COPYRIGHT�2022 CHANGZHOU TINGER INTELIGENT TECHNOLOGY CO., LTD WSZELKIE PRAWA ZASTRZEŻONE.